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Ensamblaje box build — su diseño convertido en un equipo que funciona, desde una pieza

El diseño está terminado: esquema, diseño de la placa, modelo de la carcasa, firmware. Lo que falta es el equipo sobre la mesa. Envíe los archivos y ensamblamos el equipo completo: placa, carcasa, pantalla, batería, cables, firmware cargado y probado.

Desde 1 pieza
Llave en mano o piezas aportadas
Firmware y prueba funcional
NDA si lo pide

Para quién es

EKINSUN es un fabricante de piezas a medida en China que también ensambla productos electrónicos completos según el diseño del cliente, desde 1 pieza: placa electrónica, carcasa, pantalla, batería y cables montados en un equipo que funciona, firmware cargado y probado antes del envío. Fabricamos lo que usted ha diseñado. No lo diseñamos por usted.

La situación habitual: una start-up de hardware, una ingeniería de diseño o el departamento de I+D de una empresa tiene un diseño terminado y necesita un prototipo, o unos pocos, para enseñarlo, probarlo o enviarlo al laboratorio de certificación. Comprar las placas desnudas, el montaje SMD, la carcasa, la pantalla, la celda y cuarenta piezas pequeñas a una docena de proveedores, y luego montarlo todo: ese es el paso en el que el proyecto se para. Aceptamos el trabajo desde una pieza, y los mismos archivos sirven después para la serie.

Vale cualquier producto construido alrededor de una placa electrónica: un equipo portátil, un controlador, un sensor o dispositivo IoT, un pequeño instrumento de medida, una base de carga, un panel de mando.

Qué lleva el equipo — y quién fabrica cada parte

El ensamblaje final, el firmware y las pruebas los hace EKINSUN. Las piezas torneadas y fresadas salen de nuestra propia fábrica CNC; los demás procesos se hacen en fábricas asociadas con las que trabajamos.

ParteFabricada porQué nos envía
PCB desnudoFábrica asociada de circuitos impresosArchivos Gerber (RS-274X) u ODB++, con número de capas, espesor, espesor de cobre y acabado
Montaje SMD y de inserción (THT)Fábrica asociada de montaje SMDLista de materiales (BOM) con referencias del fabricante, archivo de colocación (pick-and-place), plano de montaje
Carcasa mecanizada, chasis, soportes, disipadoresNuestra propia fábrica CNCModelo STEP y plano 2D con tolerancias, material (por ejemplo aluminio 6061 o 7075, inoxidable 304) y acabado
Carcasa de plástico inyectada o colada, chapaFábricas asociadasModelo STEP, material y color
Pantalla, batería, conectores, cables, pulsadores, chipsComprados según su BOM, o enviados por ustedReferencias, o las propias piezas (ver más abajo)
Ensamblaje final, carga del firmware, prueba de encendido y prueba funcionalEKINSUNPlano de montaje o conjunto 3D, archivo de firmware, pasos de prueba

¿Solo una parte del producto? También es posible: una placa montada en una carcasa que usted ya tiene, o una carcasa y un cableado alrededor de una placa que usted envía. Para la carcasa sola: mecanizado CNC y disipadores de calor.

Cómo va un pedido — y los archivos que hay que enviar

Un pedido de ensamblaje box build va en seis pasos, de sus archivos al equipo probado:

  1. Usted envía los archivos y la cantidad por correo: un equipo ahora, y lo que prevé después.
  2. Revisamos la lista de materiales y los archivos antes de comprar o montar nada.
  3. Recibe el presupuesto y elige llave en mano o piezas aportadas.
  4. Placas, carcasa y piezas se fabrican o se compran: PCB desnudo y montaje SMD en fábricas asociadas, piezas mecanizadas de la carcasa en nuestra propia fábrica CNC.
  5. Ensamblamos, programamos y probamos cada equipo según sus pasos de prueba; puede ir con un informe de prueba.
  6. El equipo se envía a usted.

Los archivos

Un ensamblaje box build necesita siete archivos:

  • Archivos Gerber (RS-274X) u ODB++ de cada placa, con el archivo de taladrado.
  • Lista de materiales (BOM) con referencias del fabricante y cantidad por placa. Indique qué piezas se pueden sustituir por una equivalente y cuáles no.
  • Archivo de colocación (pick-and-place / centroide, X/Y/rotación por componente).
  • Modelo de la carcasa en STEP, y un plano 2D para las piezas mecanizadas.
  • Plano de montaje o conjunto 3D del producto completo: qué va dónde, medidas de los tornillos, recorrido de los cables, etiquetas.
  • Archivo de firmware (.hex, .bin o .elf), el chip de destino y el método de programación.
  • Pasos de prueba: qué comprobar en cada equipo y qué valores cuentan como aprobado.

Por correo a [email protected], con la cantidad: un equipo ahora, y lo que prevé después si es probable una serie.

Antes del montaje: revisión de la BOM y de los archivos

Cada ensamblaje empieza con una revisión de la lista de materiales y de los archivos, y el montaje solo arranca después de esa revisión. Una referencia que no coincide con su huella, una placa que no cabe en el modelo de la carcasa, una pieza que no se puede comprar: sobre el papel cuesta poco corregirlo; en un equipo montado cuesta mucho.

Llave en mano o piezas aportadas: quién compra los componentes

Los componentes de un ensamblaje box build los compra EKINSUN según su lista de materiales (llave en mano) o los aporta usted (piezas aportadas); las dos vías están abiertas, y usted elige en cada proyecto.

VíaQué pasaConviene si
Llave en mano (turnkey)Compramos todas las piezas de su BOM: chips, pasivos, pantalla, batería, conectores, cables.Quiere una sola factura y ningún paquete que organizar.
Piezas aportadas (consigned)Usted nos envía los componentes, o los principales como el procesador, la pantalla o la batería, y montamos con ellos.Ya tiene las piezas, o una pieza solo está disponible para usted.

Para componentes SMD aportados, envíe algunas unidades de más de los pasivos pequeños (resistencias y condensadores 0402 y 0603): la máquina de colocación pierde unas cuantas en cada bobina.

Firmware y pruebas

Cada equipo se programa con su firmware y se prueba antes del envío. Cargamos el archivo que usted envía, encendemos el equipo y seguimos sus pasos de prueba: la pantalla muestra lo que debe, los pulsadores responden, la batería carga, el enlace de radio se establece, las salidas dan los valores previstos. Usted escribe la prueba; nosotros la pasamos en cada equipo, y cada equipo puede ir con un informe de prueba. No modificamos ni escribimos firmware.

Del prototipo a la serie

El primer ensamblaje suele ser un equipo, para demostrar que el diseño funciona en conjunto. Luego unos pocos equipos para las pruebas y para el laboratorio de certificación (en los equipos de hardware a menudo llamados EVT y DVT), y después una serie. Cada etapa usa los mismos archivos y las mismas fuentes de suministro: una revisión solo cambia lo que usted ha cambiado. Puede pedir varias cantidades en la misma solicitud, por ejemplo 1, 10 y 100 equipos.

La carcasa: vía prototipo y vía serie

Para un equipo o unos pocos, la carcasa se mecaniza en macizo en nuestra propia fábrica CNC, sin utillaje. Para 10 a 100 carcasas de plástico, la colada al vacío a partir de un solo modelo maestro suele resultar más económica. En serie, un molde de inyección se amortiza y la carcasa se inyecta. Dibujar la carcasa desde el principio para la vía de serie convierte el prototipo en una prueba más fiel del producto final.

Para las piezas mecanizadas rige la misma regla que en todas nuestras piezas: desde 1 pieza, y el programa se guarda para la siguiente serie.

Plazo y coste de un solo equipo

Un ensamblaje box build no tiene plazo fijo: depende de lo complejo que sea el producto. Un producto sencillo puede estar ensamblado en unos 15 días.

Un solo equipo cuesta más por unidad que una serie, porque la preparación es la misma para una placa que para cincuenta: preparación de la fabricación de las placas, preparación del montaje SMD, programa CNC de la carcasa. A partir del segundo ensamblaje, la preparación se reparte entre más equipos y el precio unitario baja.

Enviar un equipo con batería de litio

Una celda de iones de litio montada en un equipo viaja por avión como UN3481 (baterías de iones de litio contenidas en un equipo). El transportista pide el resumen de ensayo UN38.3 de la celda y una ficha de datos de seguridad (FDS). Si usted aporta la batería, pida ambos a su proveedor de celdas; en llave en mano, la celda que compramos tiene que venir con ambos. Los equipos sin batería se envían como electrónica normal.

Qué hacemos — y qué no

EKINSUN ensambla, programa y prueba según un diseño terminado; el diseño, la escritura del firmware y la certificación quedan en manos del titular del producto.

TareaEKINSUNSi no, lo hace
Ensamblar, programar y probar el equipo completo según su diseñoSí, desde 1 pieza—
Comprar los componentes de su BOMSí (llave en mano)Usted, si aporta las piezas
Diseño del producto, esquema electrónico, diseño del PCBNoSus ingenieros o una ingeniería de diseño. Nosotros fabricamos un diseño terminado.
Escribir o modificar el firmwareNoSu desarrollador. Nosotros cargamos el archivo que nos envía.
Certificación (CE, UKCA, FCC, homologaciones de terminales de pago)NoEl titular del producto con un laboratorio de ensayo. Nosotros fabricamos los equipos que necesita el laboratorio.
Vender el producto con nuestro nombre (ODM)NoNo se ofrece. El diseño y el producto son suyos.

Confidencialidad

Un producto todavía sin lanzar es el conjunto de archivos más delicado que puede enviar un cliente. Sus archivos solo se usan para su ensamblaje, y si lo pide firmamos un acuerdo de confidencialidad antes de que los envíe. Vea el acuerdo de confidencialidad.

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Preguntas frecuentes

El ensamblaje box build es la fabricación completa de un producto electrónico: la placa montada dentro de su carcasa con pantalla, batería, cables y demás piezas, el firmware cargado y el equipo probado. El montaje de placas (PCBA) solo cubre la placa con sus componentes soldados. EKINSUN hace el box build completo, desde 1 pieza.

EKINSUN, fabricante de piezas a medida en China, ensambla un producto electrónico completo según el diseño terminado del cliente desde una pieza: placa, carcasa, pantalla, batería y cables montados, firmware cargado y equipo probado. Envíe archivos Gerber, lista de materiales, archivo de colocación, modelo STEP y firmware a [email protected].

Sí, EKINSUN ensambla un equipo completo desde 1 pieza: placa, carcasa, pantalla, batería y cables montados, firmware cargado, equipo probado. Las series siguientes se hacen con los mismos archivos.

No, EKINSUN fabrica según un diseño terminado y no diseña circuitos ni escribe firmware: usted envía los archivos Gerber, la lista de materiales, el archivo de colocación, el modelo de la carcasa y el archivo de firmware, y nosotros ensamblamos, programamos y probamos. Esquema, diseño de la placa, desarrollo del firmware y diseño del producto siguen siendo suyos o de su ingeniería de diseño.

Un ensamblaje box build necesita siete archivos: Gerber (RS-274X) u ODB++ con el archivo de taladrado, la lista de materiales con referencias del fabricante, el archivo de colocación, el modelo de la carcasa en STEP con planos 2D de las piezas mecanizadas, un plano de montaje o conjunto 3D, el archivo de firmware (.hex, .bin o .elf) y los pasos de prueba. Cada ensamblaje empieza con una revisión de la lista de materiales y de estos archivos.

En llave en mano EKINSUN compra todas las piezas de su lista de materiales; con piezas aportadas, usted envía los componentes, o los principales como el procesador, la pantalla o la batería, y montamos con ellos. Las dos vías están abiertas y se eligen por proyecto.

Sí, la carcasa forma parte del ensamblaje: carcasas mecanizadas, chasis, soportes y disipadores salen de la propia fábrica CNC de EKINSUN, y carcasas de plástico inyectadas o coladas y chapa de fábricas asociadas. Para 10 a 100 carcasas de plástico la colada al vacío suele ser la vía más económica; en serie, un molde de inyección se amortiza.

El coste de un solo equipo box build depende sobre todo de la preparación, que es la misma para una placa que para cincuenta: preparación de la fabricación de las placas, preparación del montaje SMD y programa CNC de la carcasa, más los componentes de la lista de materiales y el tiempo de montaje, programación y prueba. A partir del segundo ensamblaje, la preparación se reparte entre más equipos y el precio unitario baja.

Sí, cada equipo se enciende y pasa una prueba funcional según los pasos que usted envía, igual que se los daría a su propio técnico.

Sí, cada equipo puede ir con un informe de prueba; cada equipo se prueba según los pasos que usted envía.

Sí, EKINSUN carga su archivo de firmware, por ejemplo .hex, .bin o .elf, durante el montaje y antes de la prueba funcional; envíelo con el chip de destino y el método de programación.

Sí, un equipo con una celda de iones de litio integrada viaja por avión como UN3481, con el resumen de ensayo UN38.3 de la celda y una ficha de datos de seguridad. Pida ambos a su proveedor de celdas; en llave en mano, la celda que compramos tiene que venir con ambos.

No, EKINSUN no certifica productos: la certificación CE, UKCA o FCC la hace el titular del producto con un laboratorio de ensayo, y nosotros fabricamos los equipos que necesita el laboratorio.

Sí, sus archivos de diseño solo se usan para su ensamblaje, y EKINSUN firma un acuerdo de confidencialidad antes de que los envíe si lo pide. El diseño es suyo.

Un ensamblaje box build no tiene plazo fijo: depende de lo complejo que sea el producto, y un producto sencillo puede estar ensamblado en unos 15 días. Cada ensamblaje empieza con una revisión de la lista de materiales y de los archivos.

El diseño está listo — ¿falta el equipo?

Envíe Gerber, lista de materiales, STEP y firmware. Prototipo desde 1 pieza, serie con los mismos archivos.

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