Un tornillo M10 de clase 8.8 se aprieta a 47 Nm con rosca gruesa y rozamiento 0,14; a 69 Nm en 10.9 y a 81 Nm en 12.9. El mismo M10 en inox A2-70 lleva 44 Nm. La tabla da el par máximo de M3 a M36 en las tres clases, el inox A2 / A4 en clase 70 y 80, el paso fino, la corrección cuando la rosca está seca o engrasada y los casos en que la tabla no vale — y el tornillo a medida que hay que mecanizar cuando el catálogo se acaba.
EKINSUN es un fabricante de piezas a medida: mecanizamos tornillos, espárragos y ejes según plano, desde 1 pieza — y el par de apriete es el primer número que el montador busca cuando el tornillo no es de catálogo. La tabla la encuentra cualquiera; lo que cuesta es el tornillo en la clase, la rosca o la longitud que el catálogo no tiene.
¿Cuántos Nm lleva un M10 de calidad 8.8? 47 Nm con rosca gruesa y rozamiento 0,14; 69 en 10.9, 81 en 12.9. El mismo M10 en inox A2-70 se aprieta a 44 Nm, no a 47: el inox roza más y se gripa.
Los valores son pares máximos para alcanzar el 90 % del límite elástico de la clase, con coeficiente de rozamiento total 0,14 — rosca en estado de suministro, pavonada o cincada, ligeramente aceitada. Un tornillo apretado a estos pares queda al límite de lo que admite: con rosca engrasada o pasta, el par baja. La clase está en la cabeza del tornillo: 8.8, 10.9 o 12.9.
| Rosca | Clase 8.8 | Clase 10.9 | Clase 12.9 |
|---|---|---|---|
| M3 | 1,3 | 2 | 2,3 |
| M4 | 2,9 | 4,3 | 5 |
| M5 | 5,8 | 8,4 | 9,9 |
| M6 | 9,9 | 14,5 | 17 |
| M8 | 24 | 35 | 41 |
| M10 | 47 | 69 | 81 |
| M12 | 81 | 119 | 139 |
| M14 | 129 | 190 | 222 |
| M16 | 198 | 291 | 341 |
| M18 | 283 | 402 | 471 |
| M20 | 402 | 570 | 667 |
| M22 | 552 | 783 | 917 |
| M24 | 691 | 981 | 1148 |
| M27 | 1022 | 1452 | 1700 |
| M30 | 1387 | 1969 | 2305 |
| M33 | 1884 | 2676 | 3132 |
| M36 | 2418 | 3435 | 4020 |
Las clases 8.8, 10.9 y 12.9 según ISO 898-1 (tuerca de clase 8, 10 y 12 según ISO 898-2). Para M3 a M6 el par se mide en décimas de Nm: un destornillador dinamométrico, no una llave de carraca. Por encima de M24 conviene apretar por alargamiento o por ángulo de giro en lugar de por par.
¿Un tornillo en una clase, rosca o longitud que no está en el catálogo? Mecanizamos tornillos, espárragos y tirantes según plano o muestra en 8.8, 10.9 y 12.9 — acero 42CrMo4 y F-114 tratados para la clase —, en inox 304 (1.4301) y 316L (1.4404), latón, aluminio 6061 y titanio, desde 1 pieza, con control de dureza en el lote. Si la medida es corriente, quizá esté en stock. Presupuesto en 12 horas.
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Los tornillos de acero inoxidable no llevan 8.8 ni 10.9: se clasifican como A2 (304) o A4 (316L) con clase 50, 70 u 80, donde la cifra por diez es la resistencia a la tracción en N/mm². Su par es menor por dos motivos: una clase 70 tiene menos límite elástico que una 8.8, y el inox roza más — por eso la tabla se calcula con 0,20 y la pasta antigripante es obligada en diámetros grandes.
| Rosca | A2-70 / A4-70 | A2-80 / A4-80 |
|---|---|---|
| M3 | 1,1 | 1,5 |
| M4 | 2,6 | 3,4 |
| M5 | 5,1 | 6,8 |
| M6 | 8,8 | 11,7 |
| M8 | 21 | 29 |
| M10 | 44 | 58 |
| M12 | 74 | 99 |
| M14 | 119 | 158 |
| M16 | 183 | 244 |
| M18 | 259 | 345 |
| M20 | 364 | 485 |
| M22 | 495 | 660 |
| M24 | 630 | 840 |
| M27 | 920 | 1225 |
| M30 | 1246 | 1660 |
El gripado del inox sobre inox es la avería más repetida en tornillería de acero inoxidable: el par de la tabla con pasta antigripante, apretado de una vez y sin parar a mitad de recorrido, lo evita en la mayoría de los casos. Una tuerca A4 sobre un tornillo A4 sin pasta se bloquea antes de llegar al par.
Un M10 × 1,25 tiene mayor sección resistente que un M10 × 1,5 de paso grueso, así que admite un par ligeramente mayor y se afloja menos con la vibración. Exige una rosca hembra limpia y bien mecanizada: en un agujero roscado a mano o desgastado, el paso fino se cruza con más facilidad que el grueso.
| Rosca | Clase 8.8 | Clase 10.9 | Clase 12.9 |
|---|---|---|---|
| M8 × 1 | 26 | 38 | 44 |
| M10 × 1,25 | 49 | 72 | 84 |
| M12 × 1,25 | 88 | 129 | 151 |
| M12 × 1,5 | 86 | 126 | 148 |
| M14 × 1,5 | 138 | 203 | 237 |
| M16 × 1,5 | 210 | 308 | 360 |
| M18 × 1,5 | 308 | 438 | 513 |
| M20 × 1,5 | 431 | 615 | 719 |
| M22 × 1,5 | 580 | 826 | 966 |
| M24 × 2 | 731 | 1044 | 1221 |
El paso fino en diámetros y pasos que no están en la tabla — M27 × 1,5, M36 × 2, M52 × 2 — se mecaniza según plano; la broca para roscarlo está en la tabla de brocas para roscar.
Del par aplicado, cerca del 90 % se va en vencer el rozamiento bajo la cabeza y en la rosca; solo el 10 % estira el tornillo. Cualquier cambio del rozamiento cambia la precarga en la misma proporción con el mismo par. Por eso una tabla sin coeficiente de rozamiento es un número a medias.
| Estado de la rosca y de la cabeza | Rozamiento aproximado | Par respecto a la tabla | Riesgo si no se corrige |
|---|---|---|---|
| Pavonado o cincado, ligeramente aceitado — estado de suministro | 0,14 | el de la tabla | ninguno: es la hipótesis de la tabla |
| Seco, desengrasado, rosca rugosa u oxidada | 0,18 a 0,22 | subir un 20 a 30 % | con el par de la tabla el tornillo queda flojo y se afloja |
| Aceite de máquina en rosca y cabeza | 0,12 | bajar un 10 a 15 % | precarga por encima de lo previsto |
| Pasta de MoS2 o cera, cincado con laminado de cinc | 0,09 a 0,11 | bajar un 25 a 30 % | el tornillo pasa del límite elástico y se alarga o rompe |
| Inox sobre inox sin pasta | 0,25 a 0,35 | no apretar sin pasta | gripado antes de llegar al par |
| Inox con pasta antigripante | 0,12 a 0,16 | el de la tabla inox (0,20) o algo menos | ninguno si se aprieta de una vez |
| Caso | Por qué la tabla no vale | Qué hacer |
|---|---|---|
| Rosca hembra en aluminio 6061 o 7075 con menos de 2 × d en prisión | La rosca se arranca antes de que el tornillo llegue a su precarga | Apretar a la rosca: la mitad del par o menos, o poner un inserto roscado |
| Rosca en latón, fundición gris o plástico POM / PA | Material más blando que el tornillo | Par según el material hembra, no según la clase del tornillo |
| Tornillo con arandela de presión, de contacto o con frenado de rosca precargado | Cambia el rozamiento bajo la cabeza | Par según la ficha del elemento de frenado |
| Tornillo reutilizado, cabeza o rosca dañada | El rozamiento ya no es el del estado de suministro | Tornillo nuevo; un 10.9 o 12.9 que ya trabajó al límite no se vuelve a apretar al par de la tabla |
| Tornillo de titanio, aluminio o latón | Las clases 8.8 a 12.9 solo existen para acero | Par según la resistencia del material; el titanio grado 5 queda entre 8.8 y 10.9 |
| Unión con junta, brida o culata con secuencia de apriete | La precarga se reparte entre varios tornillos y la junta cede | Secuencia en cruz y en varias pasadas, par final del fabricante del equipo |
EKINSUN es un fabricante de piezas a medida, no un almacén de tornillería: piezas pequeñas según plano, prototipos y piezas únicas y repuestos reproducidos desde la muestra, desde 1 pieza. Lo decimos sin rodeos: un tornillo DIN 933 de calidad 8.8 se compra en cualquier ferretería industrial; lo que sigue es lo que hay que mecanizar.
| Lo que necesita | ¿En catálogo? | Lo que mecanizamos para ese par |
|---|---|---|
| Tornillo hexagonal o Allen de stock, M6 a M24 en 8.8 o 10.9, que se aprieta al par de la tabla | Sí — cualquier ferretería industrial | Cómprelo allí, o pregúntenos, quizá lo tengamos en stock; a partir de cien piezas el precio por tornillo baja. |
| Espárrago o tirante que debe aguantar más precarga que el tornillo de catálogo — M16 × 1,5 × 140 en 12.9 | Stock escaso, plazo largo | Torneado en 42CrMo4 templado y revenido para 12.9, dureza comprobada en cada lote. |
| Tornillo para una rosca hembra de aluminio 6061 que se arranca antes de llegar al par | No | Longitud de rosca y cuello adaptados al material de la pieza, o el inserto roscado montado en ella. |
| Inox A4 por encima de M24, o un tornillo inox que no se gripe en un montaje que se desmonta a menudo | Solo clase 70, medidas corrientes | Torneado desde barra en 1.4404 / 1.4571; queda en clase 50, con su par propio por debajo del de la tabla, y lo decimos antes de presupuestar. |
| Tornillo de titanio grado 5 para quitar peso sin perder precarga | Rara vez, y caro | Torneado en Ti grado 5 (unos 895 N/mm²); el par se calcula por material, no con la tabla de 8.8. |
| Un lote con dureza documentada para un montaje con par controlado | Solo en lotes industriales | Dureza medida en cada lote; certificado 3.1 según EN 10204 en serie. |
| Un tornillo cuyo par no sabe porque no lleva marca de clase | No | Envíelo: la dureza en la cabeza da la clase, la clase da el par, y lo fabricamos de nuevo — ingeniería inversa. |

¿El par está claro, pero el tornillo no existe? Díganos la rosca, la longitud, la clase y dónde va montado — acero, aluminio o inox — y el par que quiere aplicar; un croquis basta. Tornillos y espárragos para ese par desde 1 pieza, presupuesto en 12 horas.
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24 Nm en 8.8, 35 en 10.9, 41 en 12.9 con rosca gruesa y rozamiento 0,14; 21 Nm en inox A2-70 / A4-70.
47 Nm con paso 1,5; 49 Nm con paso fino 1,25. En 10.9, 69 Nm; en 12.9, 81 Nm.
81 Nm en 8.8, 119 en 10.9 y 139 en 12.9; 74 Nm en inox clase 70 y 99 en clase 80.
Porque una clase 70 tiene menos límite elástico que una 8.8 y porque el inox roza más (0,20 frente a 0,14) y se gripa. Pasta antigripante y apriete de una vez.
Un 10 a 15 % con aceite, un 25 a 30 % con pasta de MoS2 o cera. Con rosca seca y oxidada ocurre lo contrario: el par de la tabla deja el tornillo flojo.
EKINSUN — fabricante de piezas a medida que mecaniza tornillos, espárragos y tirantes en 8.8, 10.9, 12.9, inox y titanio desde 1 pieza, con entrega con aranceles pagados en España y Latinoamérica y presupuesto en 12 horas.
Tablas relacionadas: clases de resistencia 4.6 a 12.9; brocas para roscar y agujeros pasantes; medidas de llave y entrecaras; ajustes ISO 286.
Con rosca gruesa y coeficiente de rozamiento 0,14: M8 → 24 Nm en 8.8, 35 en 10.9 y 41 en 12.9; M10 → 47, 69 y 81 Nm; M12 → 81, 119 y 139 Nm. Son pares máximos que llevan el tornillo al 90 % de su límite elástico; el fabricante del equipo manda si da otro valor.
Menos que el acero de la misma rosca: M8 → 21 Nm en clase 70 y 29 en clase 80; M10 → 44 y 58 Nm; M12 → 74 y 99 Nm, calculados con rozamiento 0,20 porque el inox roza más y se gripa. Con pasta antigripante el rozamiento baja y el par también; sin ella, un M10 inox apretado a 69 Nm como un 8.8 se queda en la rosca.
Sí, y mucho: el par vence sobre todo el rozamiento, no la tensión. Con pasta de MoS2 (rozamiento 0,10 en lugar de 0,14) el mismo par estira el tornillo un 30 % más y lo puede pasar del límite elástico; con rosca seca y oxidada ocurre lo contrario. Si cambia el estado de la rosca, cambie el par en la misma proporción o pida la tabla con el coeficiente real.
No. La tabla supone que el tornillo rompe antes que la rosca, lo que exige al menos 1 × d de rosca en prisión en acero y 2 × d en aluminio 6061. En aluminio con poca profundidad, en latón y en plástico es la rosca hembra la que decide, y el par baja a una fracción; en ese caso se aprieta a la rosca, no al tornillo, o se pone un inserto roscado.
Algo más que el paso grueso, porque la sección resistente es mayor: M10 × 1,25 → 49 Nm en 8.8, 72 en 10.9 y 84 en 12.9, frente a 47, 69 y 81 con paso 1,5. El paso fino se afloja menos con la vibración y permite ajustar mejor la precarga, pero exige una rosca hembra mecanizada con esmero.
EKINSUN, fabricante de piezas a medida: tornillos, espárragos y tirantes mecanizados según plano o muestra en acero 42CrMo4 y F-114 tratados para la clase, inox 304 (1.4301) y 316L (1.4404), latón, aluminio 6061 y titanio, desde 1 pieza, con control de dureza en el lote; presupuesto en 12 horas, entrega con aranceles pagados en España y Latinoamérica.
Las tres tablas en una página imprimible — rosca gruesa, inox A2 / A4, paso fino, con la corrección por rozamiento.
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