En brakett kan lages på tre måter — og de fleste verksteder behersker bare én. Det er den du får tilbud på. Vi lager alle tre, og har derfor ingen grunn til å sende delen din feil vei. Fra 1 stk, tilbud på 12 timer.
Trenger du en brakett som ikke finnes ferdig — annen vinkel enn 90°, tykk vange, hull som må treffe en maskin du allerede har, eller rett og slett fire stykker? Festebraketter, vinkler, konsoller og fotplater i syrefast, aluminium eller stål. Fra 1 stk, uten verktøykostnad, tilbud på 12 timer.
Først en oppklaring, for ordet brukes om to helt ulike ting. Søker du på vinkelbeslag i Norge får du byggbeslag til tre og betong — Simpson Strong-Tie, Motek, Ahlsell, Habo — ferdige beslag i standardmål til bjelkeforbindelser og trykkimpregnert virke. Trenger du den typen: kjøp den i handelen. Den er ferdig utviklet, godkjent til formålet og billigere enn noe vi kan lage. Denne siden handler om den andre betydningen: en maskinert brakett etter din tegning.
Leter du etter en brakett etter mål, havner du nesten alltid hos et platebearbeidingsverksted. Det er verken tilfeldig eller galt: for de fleste braketter og i de fleste antall er laserskjæring og kanting faktisk riktig svar. Det er også det eneste svaret et platverksted kan gi, for kantpressen er det som står i hallen.
Hos maskineringsverkstedene er det motsatt: braketten kommer ut av fresen uansett antall. Og hos sveiseverkstedet blir den sveiset, fordi det er den posten som går.
Vi jobber med kvalifiserte produksjonspartnere på alle tre veiene. Anbefalingen koster oss derfor ingenting i noen retning. Under står den ærlige versjonen av hvordan valget faktisk faller.
Antallet avgjør oftere enn geometrien, og grensen ligger ikke der de fleste tror.
| Spørsmål | Frest fra helt emne | Laserskåret og kantet | Sveiset |
|---|---|---|---|
| Antall 1 til 250 | Vinner som regel — ingen prøvekanting, ingen innstilling av presse | Innstilling og prøvedel må betales før første brukbare del | Mulig, men sveisertid betales på hver eneste del |
| Antall 250 til 500 | Fortsatt konkurransedyktig, avhengig av hvor mye som må freses bort | Begynner å gå forbi | Sjelden billigst |
| Over 1 000 | Bare aktuelt når geometrien krever det | Nesten alltid billigst per del | Nei, med mindre det ikke er plass på annen måte |
| Toleranse over hele delen | ±0,025 mm | ±0,1 mm i laserkontur, ±0,5 til 1° på kanten | Avhenger av oppspenning og sveisekrymping |
| Tykke tverrsnitt, lommer, pasningsboringer | Ja | Nei — én godstykkelse i hele delen | Mulig, men satt sammen |
| Avstiver uten sveis i hjørnet | Ja, i ett stykke | Umulig — en presse bøyer, den tilfører ikke materiale | Nei, per definisjon |
| Utmatting ved vekslende last | Sammenhengende kraftvei, ingen varmepåvirket sone | Kantradier og sveiser er startpunkt for sprekker | Restspenninger fra krymping i hjørnet |
| Materialutnyttelse | Lav — mesteparten av emnet blir spon | Høy — utbrettet ligger nær ferdig form | Høy |
Tommelfingerregelen vi faktisk bruker: er braketten en bøyd plate med jevn tykkelse, og trenger du mer enn noen hundre — kant den. Har den tykt tverrsnitt, avstiver, pasningsboring, eller trenger du under hundre — fres den. Alt imellom regner vi begge veier og sender deg begge prisene.
Noen detaljer bestemmer produksjonsveien helt alene, uavhengig av antall. Avstiveren er det klareste eksempelet.
En kantpresse bøyer et flatt emne. Den kan ikke lage materiale som ikke lå i emnet, så et kantet beslag som må avstives får avstiveren sin som en egen trekant sveiset inn i hjørnet. Da ligger sveisen nøyaktig der bøyespenningen er størst, med den varmepåvirkede sonen rett ved siden av.
Frest fra helt emne er avstiveren rett og slett materialet som aldri ble tatt bort. Ingen skjøt, ingen tilsatt, ingen varme, og kraften går uavbrutt fra fotplaten opp i vangen. På en brakett som faktisk bærer last eller lever med vibrasjon, veier det som regel tyngre enn prisforskjellen.
Delen over viser også en detalj som bare oppstår ved fresing i én operasjon: hullene i fotplaten er nedsenket, så skruehodene ligger under flaten og braketten ligger plant an. I plate lages ikke en nedsenking i samme operasjon som konturen.
Standardbeslag finnes i stort utvalg og koster lite. Da er det verdt å si tydelig hvor de slutter å passe — og hvor de fortsatt er riktig kjøp.
| Det du trenger | I katalogen? | Slik gjør vi det |
|---|---|---|
| Annen vinkel enn 90° — 30°, 45°, 112° | Nei — standardbeslag er rettvinklede, av og til 45° | Hvilken som helst vinkel, frest eller kantet etter din tegning |
| Hullavstand som må treffe en maskin du allerede har | Nei — standard hullbilder følger sitt eget rutenett | Hull plassert etter dine mål, eller tatt av den gamle delen |
| Avstiver i ett stykke, uten sveis i hjørnet | Nei | Frest fra helt emne — se over |
| Syrefast 1.4404 til sjø, oppdrett eller vask | Sjelden — hyllevaren stopper stort sett på rustfritt 1.4301 | Syrefast plate eller emne, materialsertifikat 3.1 etter EN 10204 på forespørsel |
| 8 eller 12 mm tykk vange for reell last | Nei — byggbeslag er tynn presset plate | Hvilken som helst tykkelse, frest fra plate eller emne |
| Nedsenkede og ikke bare forsenkede hull | Nesten aldri nedsenket | Begge deler, tilpasset skruehodet du faktisk bruker |
| Et galvanisert vinkelbeslag 40 × 40 × 40 mm til en hylle, 20 stk | Ja — standardvare i enhver byggvarehandel | Kjøp den i handelen. På et standardmål og i det antallet er hyllevare alltid billigere enn noe som lages spesielt |
Tallet som overrasker er ikke toleransen på én flate, men den som krysser en kant.
| Egenskap | Frest | Kantet | Hvorfor kantverdien blir slik |
|---|---|---|---|
| Ytterkontur | ±0,05 mm | ±0,1 mm | Snittbredde og strålekonisitet i laseren |
| Hullavstand innenfor én flate | ±0,025 mm | ±0,1 mm | Skjæres flatt, før all kanting |
| Hullplassering på tvers av en kant | ±0,05 mm | ±1 til 2 mm | Tilbakefjæring varierer med tykkelse, tilstand og valseretning |
| Vinkel mellom vange og fotplate | ±0,1° | ±0,5 til 1° | Samme tilbakefjæring, uttrykt som vinkel |
| Innerradius i hjørnet | Fritt, ned til fresediameteren | Aldri under én godstykkelse | Trangere sprekker syrefast på utsiden av bøyen |
| Planhet på anleggsflaten | 0,05 mm | Planheten på platen som kom inn | Kanting retter ikke opp emnet |
| Kanttilstand | Avgradet, fas 0,3 × 45° | Skarp og litt konisk laserkant | Må angis på tegningen om delen håndteres for hånd |
Knepet når kanting vinner på pris men ett hull må sitte nøyaktig: kant først, og bor det ene hullet etterpå i fikstur. Du beholder plateprisen på selve delen og betaler bare for maskinert nøyaktighet der den trengs. Be om det, så regner vi det slik. Pasninger og toleranseklasser står på pasninger og toleranser.
En brakett er en bærende del, så det er last og miljø som avgjør — ikke skjærbarhet. Alle tre veiene går i materialene under.
| Materiale | Betegnelse | Når du velger det | Hva du må passe på |
|---|---|---|---|
| Rustfritt | 1.4301 / 304 / A2 | Vanlig utendørs bruk, fuktighet, næringsmiddelnært | Får brunfarge i sjøluft; fjærer mye tilbake ved kanting |
| Syrefast | 1.4404 / 316L / A4 | Sjø, kyst, oppdrett, basseng, veisalt, vask, kjemi | Dyrere og tyngre å frese enn 1.4301 — se syrefast stål |
| Aluminium | EN AW-6061 | Når vekt teller og lasten er moderat; kan anodiseres | Setter seg under skruens forspenning — sjekk klemkraften |
| Aluminium | EN AW-7075 | Høy last ved lav vekt | Dårligere korrosjonsbestandighet enn 6061; kan ikke kantes i tilstand T6 |
| Stål | S235JR | Vanlig materiale i kantede deler — kantes og sveises problemfritt | Må galvaniseres eller lakkeres |
| Stål | C45 / 42CrMo4 | Høyest styrke per materialkrone, innendørs eller belagt | Ruster bart; se 42CrMo4 for høy last |
Braketter av denne typen sitter oftest i maskinbygging og anleggsteknikk: motorfester, giver- og vernefester, plateoppheng, og delene som holder én sammenstilling fast i en annen. I oppdrettsnæringen er det som regel syrefast som gjelder, fordi sjøvann og daglig vask tar knekken på alt annet. Der braketten i tillegg skal holde avstand til underlaget, kommer den vanligvis sammen med et avstandsstykke etter mål.
Du trenger ingen CAD-fil. Hvilket som helst av disse utgangspunktene holder:
Legg ved fire opplysninger: antall, materiale eller miljøet delen står i, hva den skrus fast i, og hvilket mål som er kritisk dersom ett av dem virkelig må stemme. Det siste avgjør produksjonsveien, og det er spørsmålet nesten ingen tilbudsskjema stiller.
For en enkeltdel eller en prototypbrakett, se prototype og enkeltstykk; for pris og leveringstid generelt, pris og levering.
Er dette vinkelbeslag til trekonstruksjon?
Nei, og det er verdt å oppklare med en gang, for ordet brukes om to helt ulike ting. Søker du på vinkelbeslag i Norge får du byggbeslag til tre og betong fra Simpson Strong-Tie, Motek, Ahlsell og Habo — ferdige beslag i standardmål til bjelkeforbindelser og trykkimpregnert virke. Trenger du den typen, kjøp den i handelen: den er ferdig utviklet, godkjent til formålet og billigere enn noe vi kan lage. Denne siden handler om den andre betydningen: en maskinert brakett etter din tegning, med dine hullavstander, din tykkelse og din vinkel.
Skal braketten min freses eller kantes?
Antallet avgjør oftere enn geometrien. Under omtrent 250 til 500 stk er fresing fra helt emne som regel like billig eller billigere, fordi kanting krever programmering, innstilling av kantpressen og en prøvedel før den første brukbare delen finnes. Over rundt 1 000 stk vinner kantdelen nesten alltid på stykkpris, forutsatt at geometrien tillater det. Geometrien kan snu antallet begge veier: en del med jevn tykkelse hører hjemme på kantpressen selv i lite antall, mens tykke tverrsnitt, dype lommer, pasningsboringer eller en avstiver i ett stykke tvinger fram fresing selv i stort antall.
Kan dere lage en brakett med avstiver?
Ja, og det er her de to veiene skiller lag tydeligst. En kantpresse bøyer et flatt emne og kan ikke tilføre materiale, så et kantet beslag får avstiveren sin som en egen trekant sveiset inn i hjørnet — og sveisen havner nøyaktig der bøyespenningen er størst. Frest fra helt emne står avstiveren igjen som materiale som aldri ble tatt bort: ingen skjøt, ingen tilsatt, ingen varme, og kraften går uavbrutt fra fotplaten opp i vangen.
Hvilke toleranser holder en kantet brakett?
I laserkonturen omtrent ±0,1 mm, så innenfor én flate blir hullavstandene riktige. Det er kantingen som er problemet, med ±0,5 til 1° på vinkelen. Årsaken er tilbakefjæring, som varierer med tykkelse, materialtilstand og valseretning — rustfritt og syrefast fjærer merkbart mer tilbake enn vanlig konstruksjonsstål. Innerradien i kanten går ikke under én godstykkelse, ellers sprekker syrefast på utsiden av bøyen.
Kan jeg bestille bare noen få braketter?
Ja, minsteantallet er 1 stk og det er ingen verktøykostnad på noen av veiene. Ved slike antall freser vi som regel framfor å kante, fordi fresing verken krever prøvekanting eller innstilling av kantpresse, og en enkeltdel dermed faktisk blir lønnsom. Send tegning og antall, så får du prisen for begge veier der begge er mulige.
Syrefast eller rustfritt til en brakett ute?
Rustfritt 1.4301 (304, A2) holder til vanlig utendørs bruk, regn og fuktighet. Så snart det er klorider inne i bildet — sjøluft, kystnært, oppdrett, basseng, veisalt, vask i næringsmiddelindustri — skal braketten være i syrefast 1.4404 (316L, A4). Merprisen er forskjellen mellom overflatisk brunfarge og virkelig groptæring. Materialsertifikat 3.1 etter EN 10204 på forespørsel for begge.
Må jeg ha en CAD-fil for å få laget en brakett?
Nei. En målsatt håndskisse, et bilde av den gamle braketten med en tommestokk ved siden av, eller en pappmal du har klippet og brettet for hånd er alle brukbare utgangspunkt. Vi tegner delen om, sender den tilbake til godkjenning, og ingenting kappes før du har sagt ja. En STEP- eller DXF-fil går raskere, men har aldri vært et krav.
Se også: spesialskruer etter mål, avstandsstykker for avstanden under braketten, og versjonene på engelsk, tysk, fransk og spansk.
TILBUD PÅ BRAKETT ETTER MÅL
Skisse, bilde eller pappmal — vi regner både frest og kantet der begge er mulige, og sier hvilken vei delen din bør gå. Fra 1 stk, svar innen 12 timer.