Vous cherchez un adaptateur qui relie deux filetages qu'aucun fournisseur ne tient en stock — et vous n'avez qu'un croquis ou les deux désignations de filetage ? C'est exactement ce qu'était cette pièce. Voici le croquis réel du client, notre plan coté rendu le jour même, et comment on la fabrique. Envoyez votre croquis pour un devis →
CROQUIS À LA MAIN · « ADAPTEUR 2 » · M30×3,5 D'UN CÔTÉ, M24×2 DE L'AUTRE, SIX PANS 50 MM — SANS PLAN CAO
PLAN DE FABRICATION COTÉ · 60 MM · SIX PANS 50 SUR PLATS · PIÈCE PLEINE · INOX 304 · TOL. ±0,2
↑ Un croquis au crayon en entrée, un plan de fabrication prêt à usiner en sortie — le jour ouvré même. Aucun fichier CAO n'a été nécessaire.
Le besoin : une combinaison de filetages qui n'existe pas en catalogue
Un client en France nous a trouvés en cherchant un adaptateur de filetage sur mesure, et nous a envoyé deux pages dessinées à la main. La pièce ci-dessus, qu'il a notée « Adapteur 2 », est un goujon double-mâle :
- Côté A — filetage extérieur (mâle) M30×3,5, longueur de filetage 20 mm.
- Côté B — filetage extérieur (mâle) M24×2, longueur de filetage 20 mm.
- Corps — six pans 50 mm au centre pour le serrage à la clé, longueur 20 mm, soit environ 60 mm au total (20 + 20 + 20).
Le détail que les catalogues laissent de côté : les deux filetages existent, mais la combinaison n'est un produit de personne. M30×3,5 est le pas gros standard du M30 ; M24×2 est un pas fin (le M24 gros est en ×3). Mettez un M30 gros à une extrémité et un M24 fin à l'autre, dans un six pans de 50 mm, et vous ne le trouverez ni chez un distributeur de visserie, ni dans aucune gamme de réducteurs. Il n'existe que si quelqu'un l'usine exprès. C'est tout le travail.
Pourquoi on cherche cette pièce : on a deux éléments filetés qui ne s'accouplent pas — diamètre différent, pas différent, gros vers fin, ou une pièce d'origine usée qui ne se fait plus — et il faut une seule pièce pour faire le pont. Un adaptateur de stock ne correspond presque jamais aux deux côtés. Un adaptateur sur mesure, toujours.
Étape 1 — Nous avons transformé le croquis en plan coté, le jour même
Dès réception du croquis, notre dessinateur l'a reconstruit en plan de fabrication coté (l'image de droite ci-dessus), avec une vue de face, la vue du six pans et un rendu 3D. Nous le faisons avant de chiffrer pour deux raisons : cela donne au client un document précis à valider, et cela force chaque ambiguïté d'un dessin à main levée à apparaître avant que le moindre copeau ne soit fait. Reconstruire le plan est gratuit, et c'est là que l'essentiel du risque est levé.
Le croquis laissait trois points ouverts. Aucun n'est inhabituel — presque tout dessin manuscrit en laisse quelques-uns — mais chacun change la pièce finie. Voici comment ils ont été tranchés et reportés sur le plan :
50 mm sur plats, ou sur angles ?
Un hexagone se mesure de deux façons : sur plats (la taille de clé) ou sur angles (de pointe à pointe). 50 mm sur plats demande une clé de 50 ; le même hexagone sur angles ne fait qu'environ 43 mm sur plats. Une erreur ici, et la clé du client ne rentre pas.
RÉSOLU SUR LE PLAN → « 50 mm sur plats »Dans quoi se visse-t-elle, et quel environnement ?
Le croquis n'indiquait pas de matière — la plupart n'en indiquent pas. Pour un adaptateur serré à la clé, le choix se fait entre acier (résistant, économique, zingable ou bruni) et inox 304/316 (tenue à la corrosion en extérieur, en milieu humide ou chimique).
RÉSOLU SUR LE PLAN → « INOX 304 recommandé, ou acier selon demande »Pièce pleine, ou trou traversant ?
Faut-il un perçage traversant (passage d'un arbre, d'un câble, d'un fluide, d'un capteur) ou une pièce pleine ? Cela change l'usinage et la résistance. Le croquis ne le précisait pas, nous avons donc posé la question.
RÉSOLU SUR LE PLAN → « Pièce pleine (sans trou traversant) »Ces allers-retours sont la valeur, pas la contrainte. Cinq minutes pour confirmer trois cotes sur un plan, c'est ce qui évite de refaire une série finie. Nous ne lançons l'usinage qu'après validation écrite du plan.
La spécification confirmée (« Adapteur 2 »)
| Caractéristique | Spécification | Remarque |
|---|---|---|
| Filetage côté A | M30 × 3,5 extérieur (mâle) | Pas gros, longueur 20 mm |
| Filetage côté B | M24 × 2 extérieur (mâle) | Pas fin, longueur 20 mm |
| Corps | Six pans, 50 mm sur plats | Longueur 20 mm, clé de 50 |
| Longueur totale | ~60 mm | 20 + 20 + 20 mm |
| Type | Pièce pleine | Sans trou traversant |
| Matière | INOX 304 (recommandé) ou acier | Selon l'application |
| Tolérances générales | ±0,2 mm | Sauf indication contraire |
| Quantité | 1 pièce et plus | À l'unité — sans MOQ |
La variante mâle-femelle (« Adapteur 1 »)
Le même client avait aussi besoin d'une seconde version, notée « Adapteur 1 » : un adaptateur mâle-femelle dans le même esprit — taraudé M30×3,5 dans une face du six pans, et fileté extérieur M24×2 sur l'autre extrémité, toujours en corps six pans de 50 mm. Même démarche : croquis à la main → modèle 3D le jour même → confirmation des cotes → usinage.
TARAUDÉ M30×3,5 D'UN CÔTÉ · FILETÉ M24×2 DE L'AUTRE · SIX PANS 50
MODÈLE 3D · FACE TARAUDÉE M30×3,5, EMBOUT MÂLE M24×2
Deux pièces, le même principe : vous nous donnez les deux filetages et le genre de chaque extrémité (mâle ou femelle), nous dessinons, confirmons, et usinons. Voir l'étude de cas de l'adaptateur mâle-femelle (EN) →
Comment un adaptateur comme celui-ci est usiné
Au fond, c'est un travail de tournage CNC avec un six pans. Séquence typique pour le goujon double-mâle :
- Départ en barre six pans — une barre hexagonale de 50 mm sur plats est la matière naturelle, les méplats de clé viennent donc directement du brut.
- Tourner le côté A — dresser à longueur et tourner le Ø30 pour le filetage M30×3,5, avec un chanfrein d'entrée.
- Tourner le côté B — tourner le Ø24 pour le filetage M24×2, chanfrein d'entrée également.
- Fileter les deux extrémités — filetage tourné par passes, chaque pas à sa valeur, puis contrôle à la bague filetée.
- Chanfreiner & ébavurer — entrées de filet chanfreinées, arêtes ébavurées pour un montage à la main.
- Contrôle — les deux filetages au calibre, six pans et longueurs mesurés, cotes relevées avant emballage.
Une pièce ou cent : un adaptateur sur mesure vaut la peine d'être fait même à l'unité. Le réglage qui valide une pièce en produit une petite série, donc les rechanges ou un court tirage reviennent moins cher à la pièce.
Comment se déroule le projet
Croquis reçu
Le client envoie ses pages dessinées à la main — « Adapteur 1 » et « Adapteur 2 » — avec les filetages, les longueurs et le six pans de 50. Sans plan CAO.
Plan coté le jour même
Nous reconstruisons un plan de fabrication coté (vue de face, vue du six pans, rendu 3D) et le renvoyons pour validation.
Trois points tranchés
Six pans sur plats, matière (INOX 304) et pièce pleine sans trou traversant — confirmés par écrit sur le plan.
Devis & bon pour accord
Géométrie et matière figées, nous chiffrons. La validation écrite libère la fabrication.
Tourner, fileter, contrôler, expédier
Usinage en barre six pans, filetages au calibre, cotes relevées, puis emballage et expédition.
À retenir
Le client est parti d'un croquis au crayon d'une pièce qu'aucun fournisseur ne tient en stock, et a obtenu en une journée un plan de fabrication coté précis, avec les quelques points restants clairement tranchés — six pans 50 sur plats, INOX 304, pièce pleine. C'est tout l'intérêt de commander un adaptateur de filetage sur mesure d'après un dessin : pas besoin de CAO, pas besoin d'une référence catalogue, et aucun compromis sur la combinaison de filetages que vous avez réellement. Vous décrivez les deux filetages, nous le dessinons, le confirmons, et le fabriquons.
Un filetage qui ne s'accouple pas ? Envoyez un croquis, une photo des deux pièces, ou simplement les deux filetages (ex. « M30×3,5 mâle vers M24×2 mâle »). Nous le mettons en plan gratuitement, confirmons les détails, et chiffrons. Écrivez à [email protected] ou contactez-nous sur WhatsApp.
Questions fréquentes
Pouvez-vous fabriquer un adaptateur qui n'existe dans aucun catalogue ?
Oui. Un adaptateur sur mesure est usiné selon les deux filetages que vous donnez — y compris des combinaisons non standard comme M30×3,5 et M24×2 qu'aucun fournisseur ne tient. Nous tournons le corps, filetons chaque extrémité à son pas et contrôlons au calibre. Chaque pièce est faite à la commande.
Je n'ai qu'un croquis, pas de plan CAO. Est-ce suffisant ?
Oui. Un croquis avec les filetages, les longueurs et la dimension du six pans suffit. Nous redessinons un plan coté gratuitement, confirmons les cotes qui comptent, puis chiffrons. Voir les adaptateurs métriques sur mesure →
Que veut dire « 50 mm sur plats ou sur angles » ?
Sur plats = la taille de clé ; sur angles = de pointe à pointe (plus grand). 50 sur plats demande une clé de 50 ; le même hexagone sur angles ne fait qu'environ 43 sur plats. Sur ce projet, le client a confirmé 50 mm sur plats, reporté sur le plan.