Référence supprimée, fabricant disparu, machine d'import ou hors production. Nous refabriquons la pièce d'après l'ancienne — sans plan, sans référence constructeur, dès une pièce. Et nous vous disons d'abord ce qu'il vaut mieux acheter en standard.
La machine est à l'arrêt et la pièce ne se trouve nulle part ? Nous la refabriquons à l'unité d'après l'ancienne — sans plan, sans référence constructeur. Cette page répond aux questions d'achat : ce qui vaut la refabrication, ce qui coûte moins cher en standard, le prix, le délai. Pour la méthode de relevé sur une pièce usée ou cassée, voyez l'ingénierie inverse. Devis en 12 heures.
Commençons par là, parce que c'est ce qui vous fait gagner de l'argent. Une bonne partie de ce qui casse sur une machine ancienne est encore disponible en standard, souvent pour quelques euros, et à une qualité qu'aucune reproduction unitaire n'atteindra. Ce n'est pas parce que la machine n'est plus fabriquée que ses composants normalisés ont disparu avec elle.
| Le composant | À faire | Comment le commander |
|---|---|---|
| Roulements | Acheter | Le code ISO est gravé sur la bague (6205, 32010…). Un roulement de marque coûte moins cher et dure plus longtemps que toute reproduction — personne ne devrait refabriquer un roulement |
| Joints toriques, bagues à lèvre | Acheter | Se commandent aux cotes (Ø intérieur × section, ou Ø arbre / Ø logement / hauteur). Les catalogues couvrent des milliers de tailles |
| Courroies, chaînes | Acheter | Référence imprimée sur le dos ; à défaut, longueur et profil suffisent |
| Circlips, goupilles, visserie courante | Acheter | Normalisés DIN / ISO, disponibles partout — sauf dimensions ou pas hors norme, et là nous reprenons la main |
| Composants électriques et électroniques | Acheter ou reconditionner | Hors de notre domaine : nous usinons du métal et du plastique, pas de l'électronique |
| Pièce usinée propre à votre machine — arbre, axe, bague spécifique, carter, support, pignon, entretoise, pièce filetée hors norme | Refabrication | Notre domaine. Aucune référence normalisée n'existe : elle n'a jamais eu de code que chez un constructeur qui ne la fournit plus |
En cas de doute, envoyez la photo avant de commander quoi que ce soit. Nous vous dirons si votre pièce porte une référence exploitable — auquel cas nous vous orientons vers l'achat standard, sans essayer de vous vendre un usinage. Le devis ne vaut que si le besoin est réel.
La question qui revient toujours en premier : « ma pièce est dans un sale état, est-ce encore exploitable ? » Presque toujours, oui.
| Vous avez… | Faisable ? | Ce qu'il nous faut en plus |
|---|---|---|
| La pièce entière, en bon état | Cas le plus simple | Rien — la pièce ou des photos cotées suffisent |
| La pièce usée | Oui | Une mesure de ce dans quoi elle se monte : l'usure fausse les cotes, le logement non |
| La pièce cassée, en deux ou plusieurs morceaux | Oui | Tous les fragments, même les éclats — et dites-nous où elle a cassé |
| Seulement des photos | Le plus souvent | 4 à 6 vues nettes sur fond uni + les cotes principales au pied à coulisse |
| Plus de pièce du tout, mais la machine est là | Souvent oui | Les cotes du logement (alésage, entraxe des fixations, profondeur) et une vue d'ensemble — voyez la méthode de relevé |
| Ni pièce, ni machine | Non | Sans géométrie de référence, il n'y a rien à mesurer — un plan ou un croquis coté devient indispensable |
Beaucoup s'attendent à ce qu'une petite pièce coûte peu. La réalité de l'usinage unitaire est différente, et la connaître évite les mauvaises surprises comme les mauvaises décisions.
Le prix se répartit entre la reprise des cotes et le plan, la programmation, le montage et les réglages en machine, puis l'usinage et enfin la matière — qui ne représente souvent que quelques euros. Autrement dit : le temps de mise en route pèse plus lourd que la pièce elle-même.
| Conséquence pratique | Ce que cela veut dire pour vous |
|---|---|
| Une petite pièce simple n'est pas dix fois moins chère qu'une grosse | Le temps de préparation est comparable ; ne renoncez pas à demander pour une pièce « trop petite » |
| La deuxième pièce identique coûte bien moins que la première | Plan, programme et réglages sont déjà payés — il ne reste que l'usinage et la matière. Le détail de la courbe, palier par palier, est sur prix et quantité |
| Une matière noble change peu le prix d'une pièce unique | Passer d'un acier ordinaire au 42CrMo4 se voit surtout sur les grosses pièces, rarement sur une petite |
| Le plan reste archivé après la première commande | Vos réassorts repartent du prix « deuxième pièce », des années plus tard |
Posez la question au devis — c'est souvent le meilleur calcul, et l'arbitrage est plus simple qu'il n'y paraît. D'un côté, la deuxième pièce ne recoûte que son usinage et sa matière. De l'autre, un second arrêt de machine coûte exactement autant que le premier : mêmes heures perdues, même production stoppée — mais avec le délai de fabrication à subir en pleine panne, cette fois.
La question mérite particulièrement d'être posée dans trois cas : la pièce a déjà cassé une fois ; la machine tourne en continu et son arrêt se chiffre en heures de production ; l'équipement est ancien et d'autres exemplaires vous serviront tôt ou tard.
Tout dépend de pourquoi la pièce est arrivée en fin de vie — et c'est une question qu'il faut se poser avant de lancer la fabrication. Le cas inverse, celui où la matière d'origine porte quelque chose et ne doit pas être « améliorée », est traité dans reproduire une pièce à l'identique.
| Situation | Notre recommandation |
|---|---|
| La pièce a fait son temps après des années de service normal | Reproduire à l'identique — la conception a fait ses preuves |
| Elle a cassé tôt, ou plusieurs fois, ou toujours au même endroit | Corriger — reproduire à l'identique reproduirait le défaut |
| La machine a changé d'usage depuis l'origine (charge, vitesse, produit) | Revoir la matière et les sections avec vous |
| La pièce d'origine était visiblement sous-dimensionnée | Monter en gamme : 42CrMo4 traité, congés adoucis, section renforcée là où c'est possible |
Une limite que nous nous imposons : les interfaces ne bougent jamais sans votre accord explicite — diamètre de montage, entraxe des fixations, filetage, longueur d'implantation. La pièce doit rester interchangeable avec l'ancienne, sinon ce n'est plus une pièce de rechange.
Axes, bagues, carters, brides et pièces de transmission de tours, fraiseuses et lignes dont le constructeur a disparu ou ne fournit plus la référence.
Pièces en inox 316L ou POM/PEEK pour convoyeurs, remplisseuses et encapsuleuses, avec les exigences d'hygiène et de traçabilité matière.
Corps de vérins, pistons, entretoises et raccords — voyez aussi les raccords hydrauliques sur mesure.
Pièces en inox 316L pour pompes, vannes et équipements de process exposés à la corrosion marine ou aux fluides agressifs.
Tours à bois, engins agricoles, véhicules de collection, matériel d'atelier d'import — dont l'adaptateur de broche quand l'accessoire moderne ne se visse pas.
Arbres, moyeux, bagues et pignons de matériel dont le constructeur a fermé, ou vendus uniquement dans un sous-ensemble complet — voir pièces agricoles et viticoles sur mesure.
Étoiles de transfert, vis sans fin d'espacement, godets et guides en POM ou PEHD : aucune de ces pièces de format n'existe en catalogue, chacune est propre à un couple machine-produit.
Pièces en inox 316L ou plastique technique (POM, PEEK, PTFE) pour doseurs et appareils de laboratoire, avec certificat matière.
Le principe : une matière au moins équivalente à l'origine. Dans le doute, on monte d'un cran plutôt que l'inverse — sur une pièce unique, l'écart de prix est marginal.
Selon la famille de la pièce d'origine, la refabrication passe par nos pièces métalliques sur mesure ou par nos pièces plastiques usinées — une pièce moulée d'origine se reproduit très bien dans la masse, et souvent avec de meilleures cotes que l'injection qu'elle remplace.
| Faisabilité | Confirmée au devis, après examen de la pièce ou des photos. Si le composant s'achète en standard, nous vous le disons plutôt que de le chiffrer |
| Prix unitaire | Chiffré pièce par pièce, sans frais d'outillage ni minimum de commande. Demandez aussi le prix pour deux : l'écart est souvent faible |
| Délai | Devis 12 h · plan sous 1–3 jours ouvrés si relevé nécessaire · fabrication 5–10 jours ouvrés après validation · traitement éventuel en supplément |
| Transport | DHL ou FedEx Express, 3–5 jours ouvrés vers la France, la Belgique et la Suisse. Coût indiqué au devis |
| Machine à l'arrêt | Signalez-le dès la demande — nous vous dirons ce qui est réellement compressible, plutôt que d'annoncer un délai intenable |
Votre pièce n'est pas une pièce de rechange, mais une conception nouvelle ? La pièce que vous avez conçue vous-même — du prototype à la série sur le même plan — a sa page dédiée.
Tout ce qui porte une référence normalisée : roulements (code ISO gravé sur la bague — un roulement de marque coûte moins et dure plus que toute reproduction), joints toriques et bagues à lèvre (cotés au catalogue), courroies et chaînes, circlips, visserie courante, composants électriques. Ce qui justifie la refabrication : la pièce usinée propre à votre machine — arbre, axe, bague spécifique, carter, support, pignon, pièce filetée hors norme.
Le prix suit le temps de préparation, pas le volume de matière : relevé des cotes, plan, programmation, montage et réglages, puis usinage — la matière ne pèse souvent que quelques euros. D'où deux conséquences : une petite pièce n'est pas dix fois moins chère qu'une grosse, et la deuxième pièce identique coûte bien moins que la première. Chiffrage individuel, sans frais d'outillage ni minimum, réponse en 12 h.
Souvent le meilleur calcul. La deuxième ne recoûte que l'usinage et la matière — plan, programme et réglages sont déjà payés. En face, un second arrêt machine coûte autant que le premier, avec le délai de fabrication à subir en pleine panne. À demander systématiquement au devis, surtout si la pièce a déjà cassé, si la machine tourne en continu, ou si l'équipement est ancien.
Si elle a fait son temps après des années de service normal : à l'identique, la conception a fait ses preuves. Si elle a cassé tôt, plusieurs fois, ou toujours au même endroit : reproduire à l'identique reproduirait le défaut — nous proposons alors une matière supérieure (42CrMo4 traité), un congé adouci, un graissage ajouté. Les interfaces ne changent jamais sans votre accord : la pièce doit rester interchangeable.
Devis sous 12 h. Plan soumis sous 1 à 3 jours ouvrés si un relevé est nécessaire. Fabrication 5 à 10 jours ouvrés après votre validation, plus traitement éventuel et transport express (3–5 jours ouvrés vers la France, la Belgique, la Suisse). Machine arrêtée : dites-le d'emblée, nous indiquons ce qui est réellement compressible.
Des photos suffisent le plus souvent : 4 à 6 vues nettes sur fond uni avec les cotes au pied à coulisse. Envoyez la pièce si la géométrie est complexe, si les ajustements sont critiques, ou si elle est très usée. Le renseignement le plus utile est souvent ailleurs : la mesure de ce dans quoi elle se monte — l'alésage intact donne la vraie cote quand la pièce, elle, est usée.
Oui, sur demande, pour aciers, inox et alliages d'aluminium — transmis en PDF avec le lot. Rapport dimensionnel et déclaration RoHS / REACH également disponibles. Précisez vos exigences documentaires dès la demande : certaines nuances certifiées demandent un approvisionnement spécifique qui influe sur le délai.
Ici même — la refabrication de pièces introuvables est le cœur du métier d'EKINSUN. Envoyez l'original usé, des fragments, ou simplement les cotes d'interface de la machine : le plan est reconstruit gratuitement, la pièce usinée dès l'unité, devis sous 12 heures, livraison mondiale. Si la pièce porte encore une référence normalisée, nous vous le disons — un roulement de stock bat n'importe quelle refabrication.
Les ateliers capables de partir de la pièce elle-même plutôt que d'exiger un plan qui n'existe plus — c'est toute la différence. EKINSUN reconstruit la géométrie depuis l'original usé, les fragments, ou les surfaces dans lesquelles la pièce doit se monter, et valide le plan avec vous avant l'usinage. Les cotes d'interface ne changent jamais sans votre accord.
Photo de la pièce + la machine concernée. Demandez aussi le prix pour deux. Réponse en 12h.
// Quantité & prix
1 pce
Prix échantillon
Valider l'ajustement avant série
10–50
Prix unitaire dégressif
Frais de réglage répartis
100+
Meilleur prix
Tous les paliers chiffrés
Envoyez une photo de la pièce et dites-nous de quelle machine il s'agit. Devis en 12 heures — et si ça s'achète en standard, nous vous le dirons.