CNC-Dreherei als Fertigungspartner — Präzisionsdrehteile ab 1 Stück

EKINSUN ist Ihr Fertigungspartner für CNC-Drehteile — vom einzelnen Ersatzteil bis zur wiederkehrenden Serie. Die Zerspanung läuft in qualifizierten, ISO-9001-zertifizierten Partnerwerken; Zeichnungserstellung, technische Klärung, Qualitätsprüfung und Lieferung laufen über eine Stelle bei uns. Auf Wunsch mit Werkstoffzeugnis 3.1 zu jeder Charge. Und wenn keine Zeichnung existiert, starten wir beim Muster.

Was wir drehen

Typische Drehteile sind Wellen, Bolzen, Buchsen, Adapter, Spindeln, Distanzhülsen, Gewindeteile und Sonderverbinder. Ob rotationssymmetrisches Standardteil oder dreh-gefrästes Komplexteil mit Querbohrungen, Flächen und Passfedernut — wir setzen es um. Wellen entstehen dabei komplett bei uns: Sitze, Absätze und Nut in einer Aufspannfolge, damit sie zueinander stimmen.

Drehverfahren — welches Ihr Teil bekommt

Die Geometrie entscheidet über das Verfahren, nicht die Stückzahl. Wozu wir welches Verfahren einsetzen:

Verfahren	Wofür es eingesetzt wird	Typische Teile
Futterdrehen	Kurze, im Durchmesser große Teile, einseitig gespannt	Flansche, Scheiben, Naben, Deckel
Stangendrehen	Teile aus dem Stangenmaterial, wirtschaftlich ab kleinen Losen	Bolzen, Buchsen, Distanzhülsen, Gewindeteile
Langdrehen (Schweizer Typ)	Schlanke Teile mit großem Länge-Durchmesser-Verhältnis, führungsnah zerspant	Dünne Wellen, Stifte, Kleinstteile
Dreh-Fräsen (angetriebene Werkzeuge)	Querbohrungen, Flächen und Nuten in einer Aufspannung — spart Umspannfehler	Ventilkörper, Adapter, Spindelteile

Ob Ihr Teil in den Bereich unserer Fertigungspartner fällt, prüfen wir vor dem Angebot — nicht danach. Senden Sie Zeichnung oder Maße für eine konkrete Machbarkeitsaussage.

Passungen geben Sie am besten direkt als ISO-Feld an (z. B. Lagersitz k6, Führung g6). Welches Feld welchen Sitz ergibt, steht in der Passungstabelle nach ISO 286. Kommt eine Passfedernut dazu, gehören Nutbreite, Nuttiefe und das Toleranzfeld der Nut mit auf die Zeichnung — die Maße nach DIN 6885 stehen in der Passfedernut-Tabelle.

Werkstoffe, die wir drehen

Standard sind Edelstahl 1.4301 (X5CrNi18-10, A2 / AISI 304) und 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2, A4 / AISI 316L), Aluminium EN AW-6061 und EN AW-7075 sowie EN AW-6082, Stahl C45 (1.0503) und Automatenstahl 11SMn30, Messing CW614N (MS58) und technische Kunststoffe (POM, PEEK, PA). Welche Legierung sich für Ihr Teil rechnet, hängt an Festigkeit, Korrosionsanforderung und Zerspanbarkeit — die vollständige Werkstofftabelle mit Einsatzempfehlung steht auf der Seite Drehteile nach Zeichnung.

Dreherei für Einzelteile und Serienfertigung

Viele Drehereien nehmen Einzelteile nur ungern an, weil das Rüsten den Auftrag frisst. Wir trennen das bewusst nicht:

• Einzelteil & Prototyp — ein Ersatzteil oder Musterteil, ab Losgröße 1, ohne Mindestmengen-Aufschlag
• Kleinserie — wiederkehrender Bedarf von wenigen bis einigen hundert Stück
• Serienfertigung / Lohnfertigung — planbare Mengen mit konstanter Qualität und Werkstoffnachweis je Charge

Der übliche Weg bei uns: ein Einzelteil zur Erprobung, danach dieselbe Zeichnung als Kleinserie — ohne dass Sie den Lieferanten wechseln müssen.

Warum Losgröße 1 beim Drehen überhaupt geht

Der Grund ist kein Entgegenkommen, sondern Verfahrenstechnik. Zerspanung braucht kein Werkzeug im Sinne eines Formwerkzeugs. Ein Spritzgusswerkzeug oder ein Gesenk für Kaltumformung muss gebaut werden, bevor das erste Teil existiert — üblicherweise vier bis sechs Wochen Vorlauf und ein Betrag, der sich nur über eine zugesagte Jahresmenge rechnet. Genau daraus entstehen die Mindestmengen, die Sie anderswo genannt bekommen.

Beim Drehen entfällt dieser Schritt. Es gibt keine Werkzeugkosten, die auf eine Stückzahl umgelegt werden müssen — deshalb kostet das erste Teil zwar spürbar mehr als das zehnte, aber es gibt keine Menge, die Sie erst erreichen müssen. Bezahlt wird stattdessen zweimal unterschiedlich:

Fällt einmal je Auftrag an	Fällt bei jedem Stück an
Zeichnungsprüfung, bei Muster das Aufmessen und Rekonstruieren	Maschinenlaufzeit
CAM-Programmierung und Einfahren	Werkstoffeinsatz
Rüsten und Spannmittel	Entgraten und Oberfläche
Erstmusterprüfung	Messen je Teil

Daraus folgt das, was Einkäufer im Angebot am häufigsten überrascht: das zweite Teil ist deutlich günstiger als das erste, weil das Rüsten bereits bezahlt ist — und ein kleines Teil ist nicht zehnmal billiger als ein großes, weil sich am Rüsten durch die Baugröße kaum etwas ändert.

Welche Stückzahl wofür sinnvoll ist

Losgröße	Wofür sie da ist
1	Passung nachweisen. Ein Teil in der Maschine beantwortet Fragen, die keine Zeichnungsprüfung klärt
2–10	Der steilste Abschnitt der ganzen Kurve. Das zweite Teil kostet einen Bruchteil des ersten — und ein Teil im Regal verhindert den nächsten Stillstand
10–50	Eine Linie oder ein Maschinenpark gleichen Typs wird ausgerüstet. Ab hier lohnt auch ein festes Prüfprogramm
50–200	Jahresbedarf auf Lager. Der Frachtanteil je Stück sinkt hier ähnlich stark wie der Fertigungsanteil
200+	Die Zerspanungskosten laufen flach. Ab hier lautet die Frage nicht mehr „wie viele", sondern „ist Zerspanung noch das richtige Verfahren"

Wiederholteile: wenn dasselbe Zeichnungsteil immer wieder gebraucht wird

Ein großer Teil unserer Arbeit sind nicht Einmalteile, sondern wiederkehrend benötigte Zeichnungsteile — Verschleißteile, Ersatzwellen, Adapter, die alle paar Monate nachbestellt werden. Dafür gilt bei uns:

• Die kleine Erstmenge ist kein Hindernis. Wir prüfen die Fertigungsmöglichkeit auch bei 2–5 Stück und rechnen offen vor, ab welcher Menge der Stückpreis spürbar kippt. Wer zuerst ein Muster bestätigt haben will, bekommt es einzeln.
• Zeichnung, Programm und Werkzeugliste bleiben archiviert. Die Nachbestellung läuft ohne neue Einrichtung und ohne erneute Abstimmung — und sie kommt maßlich identisch, nicht „ähnlich".
• Rahmenaufträge mit Abrufen sind möglich. Jahresmenge einmal kalkuliert, Teilmengen nach Bedarf abgerufen. Das drückt den Stückpreis, ohne dass Sie das ganze Los sofort einlagern und bezahlen.
• Beistellteile berücksichtigen wir. Wird eine Passfeder, ein Lager oder eine Dichtung bauseits gestellt, fertigen wir auf das vorhandene Teil hin — dann gehört uns die Toleranz der Aufnahme, nicht das Zukaufteil.

Für den Erstkontakt reicht die Zeichnung mit Werkstoff, Menge und den Maßen, die wirklich funktionsrelevant sind. Alles andere klären wir vor dem Angebot, nicht danach.

Wann Zerspanung nicht mehr das richtige Verfahren ist

Zerspanung ist nicht bei jeder Menge der günstigste Weg. Wir sagen das lieber vorher, als ein Angebot zu schreiben, das woanders besser aufgehoben ist.

Teileart	Zerspanung trägt etwa bis	Danach
Kunststoffteile mit stabiler Geometrie	einige hundert Stück im Jahr	Spritzguss — das Werkzeug verschwindet in der Menge
Einfache kleine Drehteile, Konstruktion eingefroren	einige tausend Stück	Langdrehautomat bzw. eine auf Serie ausgelegte Dreherei
Normnahe Verbindungselemente	etwa tausend Stück	Kaltumformung — sobald das Gesenk bezahlt und abgeschrieben ist
Komplexe Gehäuse in Serie	niedrige vierstellige Mengen	Gießen oder Schmieden, anschließend fertig bearbeitet
Sonderteile, komplexe oder noch veränderliche Geometrie	Bleibt in jeder Menge bei der Zerspanung. Ein Werkzeug rechnet sich erst, wenn die Konstruktion steht

Nennen Sie die Stückzahl gleich in der Anfrage. Sie verändert die Empfehlung stärker als der Werkstoff. Eine Zeichnung mit „Stückzahl 5, Erprobung" und dieselbe Zeichnung mit „5.000 Stück pro Jahr" führen zu zwei verschiedenen Antworten — und nur eine davon sind wir.

Was die Lieferzeit bestimmt

Eine seriöse Lieferzeit lässt sich erst nach der Zeichnungsprüfung nennen. Diese vier Punkte verschieben sie am stärksten:

• Werkstoffverfügbarkeit — Lagerware oder Sonderabmessung, die erst beschafft werden muss
• Toleranzen — enge Passungen (IT6 und feiner) brauchen zusätzliche Arbeitsgänge und Messzeit
• Oberfläche — Eloxieren, Brünieren oder Polieren läuft über einen weiteren Arbeitsschritt
• Nachweise — Werkstoffzeugnis 3.1 und Messprotokoll werden mit der Charge erstellt

Ein verbindlicher Liefertermin steht in jedem Angebot. Rückfragen zur Machbarkeit stellen wir vorher, nicht wenn das Teil schon in der Maschine ist.

Ohne Zeichnung: wir starten beim Teil

Sie brauchen keine CAD-Datei, um bei uns anzufragen. Musterteil, verschlissenes Original, Handskizze oder Fotos mit ein paar Messschieber-Maßen genügen — wir messen nach und erstellen die Zeichnung. Das ist der Regelfall bei abgekündigten Ersatzteilen, für die es nie eine Datei gab.

→ Sie haben eine Zeichnung? Direkt zu Drehteile nach Zeichnung
→ Ablauf beim Nachbau ohne Zeichnung (Reverse Engineering)

Wo Online-Konfiguratoren aussteigen — und wie es bei uns weitergeht

Sofortangebots-Plattformen sind gut, solange Ihr Teil in ihr Raster passt. Die Tabelle zeigt ehrlich, wann das der Fall ist — und wann nicht:

Was Sie in der Hand haben	Typischer Online-Konfigurator	Bei EKINSUN
Saubere STEP-Datei, Standardgeometrie	Funktioniert gut — Preis in Minuten. Dafür sind die Plattformen gebaut	Angebot in 12 h, von einem Ingenieur geprüft statt vom Algorithmus geschätzt
Nur eine PDF-Zeichnung, kein 3D-Modell	Upload verlangt STEP/IGES — die PDF allein kommt nicht durch	PDF genügt. Wir fertigen direkt nach Zeichnung; STEP willkommen, nie Pflicht
Handskizze oder Foto mit Messschieber-Maßen	Kein Eingabefeld dafür vorgesehen	Reicht als Start: wir zeichnen, Sie geben frei
Nur das verschlissene Teil, keine Unterlagen	Ohne Datei endet der Vorgang vor dem Preis	Muster einsenden — Nachbau über Reverse Engineering
Passung nur an einem Absatz — k6 am Lagersitz	Eine Toleranzklasse für das ganze Teil	Toleranz je Absatz, wie gezeichnet — Präzision wird nur dort bezahlt, wo sie sitzt
Feingewinde, Linksgewinde, Trapezgewinde	Menü führt Regelgewinde	Auf der Drehmaschine geschnitten — Steigung frei, auch links
1 bis 5 Stück Sonderteil	Mindestbestellwert oder Mindermengenaufschlag	Losgröße 1 ohne Aufschlag — das erste Teil ist das teuerste, ein Muss-Minimum gibt es nicht

Drehteile online fertigen lassen ohne CAD-Datei: EKINSUN erstellt aus PDF-Zeichnung, Handskizze oder Musterteil ein geprüftes Angebot in 12 Stunden — ab Losgröße 1, bei Serienaufträgen mit Werkstoffzeugnis 3.1 nach EN 10204, nicht bei Mustern und Einzelstücken.

Branchen, die wir beliefern

• Maschinen- & Anlagenbau — Wellen, Buchsen, Adapter, Sonderteile
• Medizintechnik — Edelstahl- und Kunststoffteile, Fertigung im ISO-13485-zertifizierten Partnerwerk
• Hydraulik & Pneumatik — Ventilkörper, Anschlüsse, Spindeln
• Lager- & Antriebstechnik — Präzisionsbuchsen und Distanzteile
• Motorsport & Sonderfahrzeugbau — Einzelteile und Kleinserien nach Maß

So bestellen Sie

Senden Sie Zeichnung (STEP, DXF, PDF) oder Muster — wir prüfen und melden uns in 12 Stunden mit einem verbindlichen Angebot. Den Ablauf im Detail finden Sie auf der Seite Drehteile nach Zeichnung.

Drehteil anfragen

Die wichtigsten Eckdaten genügen für ein erstes Angebot. Zeichnungen senden Sie an [email protected] oder per WhatsApp.

Sie kaufen kein Verfahren — Sie kaufen Ihr fertiges Teil

Ob Ihr Teil gedreht, gefräst, erodiert oder aus mehreren Verfahren kombiniert wird, ist unsere Entscheidung, nicht Ihre Hausaufgabe. Was wir dafür brauchen, ist nur eines der drei: eine Zeichnung (wir fertigen danach), eine Skizze (wir vervollständigen sie kostenlos) — oder gar nichts außer dem alten Teil oder einer Beschreibung, was das Teil können muss. Den Rest, vom Verfahren über die Aufspannung bis zur Prüfmethode, ordnen wir zu und begründen es im Angebot.

Wo der Katalog beim Drehteil aufhört

Normteile führt der Fachhandel — dann brauchen Sie uns nicht. Diese Fälle liegen dahinter.

Was Sie brauchen	Im Katalog?	Wie wir es machen
Ein Normteil in einer gängigen Abmessung	Ja, lagernd	Kaufen Sie es im Fachhandel. Das ist günstiger als jedes Drehteil, das wir dafür einrichten.
Losgröße 1 — ein einziges Teil	Nein	Werkzeugkosten fallen bei uns nicht an, weil direkt aus dem Stangenmaterial zerspant wird. Ab 1 Stück.
Ein Zwischenmaß, das keine Norm führt	Nein	Durchmesser und Länge frei — nicht auf die nächste Katalogstufe gerundet.
Toleranz enger als ISO 2768 an einer Funktionsfläche	Nein	Nur dort eng, wo es die Funktion verlangt. Der Rest bleibt allgemein toleriert.
Schlanke Welle mit großem Länge-Durchmesser-Verhältnis	Nein	Langdrehen (Schweizer Typ), führungsnah zerspant, damit das Teil nicht ausweicht.
42CrMo4 oder 1.4404 statt Baustahl	Selten	Werkstoff nach Belastung und Medium, nicht nach Lagerbestand.
Ein verschlissenes Altteil ohne Zeichnung	Nein	Aufmessen, rekonstruieren, Zeichnung zur Freigabe — dann fertigen.
Werkszeugnis EN 10204 zum Teil	Selten	Auf Wunsch mitgeliefert.

Verfahren und Werkstoffe oben sind die, die auf dieser Seite bereits aufgeführt sind.

FAQ — CNC-Dreherei