Kronenmuttern DIN 935 und DIN 937: Maße, Splint und Sonderanfertigung nach Zeichnung

EKINSUN ist ein Hersteller von Sonderteilen mit eigener CNC-Dreherei und dreht Sondermuttern nach Zeichnung, ab 1 Stück. Kronenmuttern in Normmaßen aus Stahl führt der Schraubenhandel. Zu uns kommen die Fälle daneben: ein Gewinde außerhalb der Norm, Feingewinde, eine andere Höhe, mehr Schlitze oder ein Werkstoff, den kein Lager hat.

Kronenmutter DIN 935: Maße M4 bis M68

DIN 935 ist die hohe Kronenmutter mit abgesetzter Krone über dem Sechskant. Ein Splint geht durch zwei gegenüberliegende Schlitze und durch die Querbohrung im Bolzen. Er hält die Mutter formschlüssig, auch wenn sie nur leicht angezogen ist, etwa an einem Radlager.

Schlüsselweiten nach der heutigen DIN 935 mit ISO-Reihe. Ältere Ware hat bei M10, M12, M14 und M22 die Weite in Klammern, und beide liegen im Handel. DIN 935 reicht bis M100; über M68 fertigen wir nach Ihrer Zeichnung, deshalb endet die Tabelle hier.

Welcher Splint, und wo die Querbohrung sitzt

Den Splint nennt die letzte Spalte: 4 mm bei M16, 6,3 mm bei M30. Die Schlitzbreite n ist etwas größer als der Splint, 4,5 mm für den 4-mm-Splint, damit er ohne Feilen durchgeht. Das Maß w ist der volle Sechskant unter den Schlitzen. Sitzt die Mutter auf, muss die Mitte der Querbohrung höher als w und tiefer als m über der Auflagefläche liegen, sonst trifft der Splint auf den Sechskant und nicht auf einen Schlitz. Bei M16 ist das der Bereich von 13 bis 19 mm.

Sechs Schlitze ergeben mit einer Querbohrung alle 60° eine Sicherungsstellung, acht Schlitze ab M42 alle 45°. Liegt Ihre Einstellung dazwischen, hilft eine Mutter mit mehr Schlitzen oder bei sechs Schlitzen eine zweite Querbohrung um 90° versetzt, die den Schritt auf 30° halbiert. Beides ist an einem gedrehten Teil eine kleine Änderung.

Niedrige Kronenmutter DIN 937

DIN 937 hat dasselbe Gewinde und denselben Splint, aber weniger Höhe. Eine Kronenmutter M20 ist dort 13 mm hoch statt 22 mm. Man findet sie auf kurzen Zapfen und dort, wo ein Deckel dicht über der Mutter sitzt.

Schlüsselweiten dieser Tabelle nach der DIN-937-Reihe (M10 SW 17, M12 SW 19). Nennen Sie den Schlüssel, der passen soll, und wir fräsen den Sechskant danach.

Was der Handel führt und was gedreht wird

500 Kronenmuttern M9 × 0,5 aus 1.4301: ein Gewinde, das in keiner Norm steht

Ein Einkäufer schickte uns vor kurzem eine Zeichnungsnummer und eine Zeile: 500 Kronenmuttern aus Edelstahl 1.4301, Gewinde M9 × 0,5. In der Tabelle oben steht diese Größe nicht. DIN 935 springt von M8 auf M10, eine Zeile M9 gibt es nicht, und die Feingewinde dieser beiden Größen sind 1 und 1,25 mm, nie 0,5. Eine solche Mutter gibt es nur auf der Zeichnung der Maschine, zu der sie gehört. Sie wird nach dieser Zeichnung gedreht, Los für Los.

Für ein Los dieser Art genügen die Zeichnung als PDF mit ihrer Nummer und die Stückzahl. Wir antworten innerhalb von 12 Stunden mit Staffelpreisen, 200, 500 und 1000 Stück lassen sich also in einer Anfrage klären. Die Fertigung von 50 bis 500 Stück dauert etwa 15 Arbeitstage, der Versand per Kurier nach Deutschland 5 bis 7 Arbeitstage, verzollt bis an die Tür. Ihre Zeichnung bleibt unter ihrer Nummer abgelegt, und für die Nachbestellung reichen Nummer und Stückzahl.

Was wir für ein Angebot brauchen

Fünf Angaben bestimmen den Preis: das Gewinde mit Steigung (M20 × 1,5, nicht nur M20), die Form (DIN 935, DIN 937 oder eigene Höhe), die Schlüsselweite, wenn sie von der Tabelle abweicht, der Werkstoff und die Stückzahl. Eine Zeichnungsnummer mit PDF deckt alle fünf ab. Für ein Ersatzteil ohne Zeichnung genügen zum Start ein Foto der alten Mutter neben dem Messschieber und der Gewindedurchmesser des Bolzens.

Verwandte Seiten: Nutmuttern und Wellenmuttern; Sechskantmuttern in Sonderabmessung; Hutmutter-Tabelle DIN 1587; Schlüsselweiten-Tabelle.

Häufige Fragen zu Kronenmuttern

Quellen

1. DIN, DIN 935-1 Sechskantmuttern mit Schlitzen und Kronenmuttern, metrisches Regel- und Feingewinde, Produktklassen A und B.
2. DIN, DIN 937 Kronenmuttern, niedrige Form.
3. ISO, ISO 1234 Splinte (früher DIN 94).

Die Tabellenwerte wurden Zeile für Zeile mit zwei veröffentlichten Wiedergaben jeder Norm abgeglichen. Weicht diese Seite von Ihrer Zeichnung ab, gilt die Zeichnung.