Ein Stirnrad wird aus Zähnezahl, Modul und Eingriffswinkel neu berechnet, nicht abgezeichnet. Wird es verzinkt, nimmt Fe/Zn 8 auf beiden Rädern etwa 0,034 mm Flankenspiel weg — die Zähne werden vorher um diesen Betrag dünner geschnitten.
EKINSUN fertigt Stirnräder nach Muster oder Zeichnung, ab 1 Stück — aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing oder Kunststoff, gehärtet oder verzinkt. Ein Zahnrad wird nicht abgezeichnet, sondern aus seinen Kenngrößen neu berechnet: Zähnezahl, Modul, Eingriffswinkel, Breite und Bohrung. Stimmen diese, kämmt das neue Rad mit seinem Gegenrad, auch wenn das Muster ausgebrochene Zähne hat.
Wie viel Flankenspiel nimmt die Verzinkung weg? Fe/Zn 8 auf beiden Rädern eines Paars nimmt etwa 0,034 mm — bei Modul 2 ist das der größte Teil des üblichen Flankenspiels. Die Zähne werden vor dem Verzinken um diesen Betrag dünner geschnitten.
Wir fertigen Stirnräder von Modul 0,5 bis 8 mit 14,5°, 20° oder 25° Eingriffswinkel, als Einzelrad, Ritzel, Zahnwelle oder Mehrfachrad. Für Kraftübertragung meist aus Vergütungs- oder Einsatzstahl, gehärtet; wo Korrosion zählt, aus Edelstahl; für leise, leichte Antriebe aus Messing, Bronze oder Kunststoff.
| Merkmal | Bereich |
|---|---|
| Modul | etwa 0,5 bis 8 (auch Diametral Pitch) |
| Eingriffswinkel | 14,5° / 20° / 25° |
| Werkstoffe | C45 (1.0503), 42CrMo4 (1.7225), Einsatzstahl 16MnCr5 (1.7131), 34CrNiMo6, Edelstahl 1.4305 / 1.4301 / 1.4404, EN AW-6061, Messing, Bronze, POM, PA |
| Härten | Einsatzhärten, Vergüten, Nitrieren — nach Bedarf |
| Oberfläche | Verzinkt Fe/Zn 5, 8 oder 12 mit Passivierung, brüniert, blank |
| Bohrung und Passfedernut | Passung zur Welle; Nut nach DIN 6885 |
| Verzahnungsqualität | DIN 7 bis 9, je nach Einsatz |
| Stückzahl | Ab 1 Stück bis zur Ersatzteilserie |
Sie brauchen ein Stirnrad nach Muster? Schicken Sie das Altrad, am besten mit Gegenrad, oder Zähnezahl und Kopfkreisdurchmesser. Wir fertigen ab 1 Stück, gehärtet oder verzinkt; je mehr Stück, desto niedriger der Stückpreis. Angebot innerhalb von 12 Stunden.
Ein Stirnrad ist durch den Modul m und die Zähnezahl z bestimmt: Zähne zählen, Kopfkreis messen, und der Rest folgt aus den Formeln. Ein Rad mit 30 Zähnen und 64 mm Kopfkreis hat Modul 2 und 60 mm Teilkreis.
| Maß | Formel | Beispiel: 30 Zähne, Kopfkreis 64 mm |
|---|---|---|
| Modul m | m = da ÷ (z + 2) | 64 ÷ 32 = 2 |
| Teilkreis d | d = m × z | 2 × 30 = 60 mm |
| Kopfkreis da | da = m × (z + 2) | 2 × 32 = 64 mm |
| Fußkreis df | ≈ m × (z − 2,5) | ≈ 55 mm |
| Kopfhöhe / Fußhöhe | 1 × m / 1,25 × m | 2 mm / 2,5 mm |
| Teilung p | p = π × m | ≈ 6,28 mm |
| Achsabstand a | a = m × (z₁ + z₂) ÷ 2 | mit Gegenrad 20 Zähne: 50 mm |
Eingriffswinkel 20°, außer bei feiner Teilung (14,5°) oder schweren Antrieben (25°). Mit dem Gegenrad prüfen wir den Achsabstand gegen; ein Gehäuse mit den Lagerbohrungen tut es auch.
Ein Kunststoffzahnrad wird durch Stahl ersetzt, wenn seine Zähne unter der heutigen Last oder Wärme verschleißen, ausbrechen oder weich werden. Wir fertigen das Ersatzrad aus C45 (1.0503, 45#) oder Einsatzstahl nach dem alten Rad, ab 1 Stück, und verzinken es. Die Verzinkung ist der Schritt, der oft übersehen wird: Zink trägt auf jeder Zahnflanke auf, und bei kleinen Rädern ist das der größte Teil des Flankenspiels.
| Verzinkung (ISO 2081 / GB/T 9799) | Zink je Flanke, mindestens | Zahndicke wächst um | Flankenspiel weniger im Radpaar |
|---|---|---|---|
| Fe/Zn 5 | 5 µm | etwa 0,011 mm | etwa 0,021 mm |
| Fe/Zn 8 | 8 µm | etwa 0,017 mm | etwa 0,034 mm |
| Fe/Zn 12 | 12 µm | etwa 0,026 mm | etwa 0,051 mm |
Jede Flanke wächst um die Zinkdicke geteilt durch cos 20°; ein Zahn hat zwei Flanken, und im Eingriff wird der Zahn des einen Rads dicker und die Lücke des anderen enger — ein verzinktes Paar verliert etwa das Vierfache des Auftrags je Flanke. Die Werte gelten für die Mindestdicke; an Zahnköpfen und Kanten baut Zink mehr auf.
Bei Metallrädern liegt das Flankenspiel für Modul 2 bei einigen Hundertstel Millimetern. Fe/Zn 8 auf beiden Rädern nimmt etwa 0,034 mm davon weg — genug, dass ein mit üblichem Spiel geschnittenes Rad nach dem Verzinken klemmt. Zwei Wege: die Zähne vor dem Verzinken um den Tabellenwert dünner schneiden, oder auf die Zeichnung „Maße nach Beschichtung“ schreiben und die Zahndicke von uns auslegen lassen. Die Zeichnung sollte sagen, welcher Weg gilt.
| Was sich ändert | Kunststoffrad | Verzinktes Stahlrad |
|---|---|---|
| Flankenspiel | Großzügig wegen Feuchte und Wärme | Wie bei Metallrädern plus die Zugabe für die Zinkschicht — die Zahndicke des Kunststoffrads wird nicht übernommen |
| Schmierung | Läuft oft trocken | Braucht Fett; das Zink auf den Tragflanken ist nach den ersten Betriebsstunden abgelaufen |
| Gegenrad | — | Ist das alte Gegenrad verschlissen, beide Räder als Paar ersetzen; ein gutes Kunststoff-Gegenrad kann weiter mit dem Stahlrad laufen |
| Gehärtete Zähne | — | Über etwa 31 HRC gehärtete Zähne brauchen nach dem Verzinken eine Wärmebehandlung gegen Wasserstoffversprödung (ISO 9588); ungehärteter C45 nicht |
C45, 1045, S45C und 45# bezeichnen denselben Stahl. Ist nur das alte Kunststoffrad übrig, schicken Sie es mit dem Gegenrad oder dem Gehäuse: der Modul ergibt sich aus Zähnezahl und Kopfkreis, der Achsabstand aus dem Gehäuse.
Ein Stirnrad mit Standard-Modul, Standard-Zähnezahl und Standardbohrung ist im Katalog günstiger als jede Einzelfertigung. Alles andere — eigene Bohrung, eigene Zähnezahl, Ersatz für ein Kunststoffrad — wird gefertigt.
| Was Sie brauchen | Im Handel? | Was wir tun |
|---|---|---|
| Stirnrad Modul 1 bis 3 mit Standard-Zähnezahl und Standardbohrung | Ja — Antriebstechnik-Katalog | Dort ab Lager kaufen — oder fragen Sie uns, wir haben es eventuell am Lager. |
| Dasselbe Rad, aber mit Ihrer Bohrung und Passfedernut | Nur mit Standardbohrung | Katalograd aufbohren oder neu fertigen — wir bieten beides an und sagen, was günstiger ist. |
| Zähnezahl, Breite oder Nabe, die kein Katalog führt | Nein | Nach den Maßen des Altrads gefertigt, ab 1 Stück. |
| Kunststoffrad, das durch verzinkten Stahl ersetzt werden soll | Nein | Gefertigt mit Zugabe für die Zinkschicht, als Paar mit dem Gegenrad, ab 1 Stück. |
| Zahnrad aus Edelstahl 1.4305 / 1.4301 oder EN AW-6061 | Selten | Nach Zeichnung oder Muster gefertigt. |
Kunststoffrad durch Stahl ersetzen? Schicken Sie das alte Rad mit Gegenrad oder Gehäuse und die gewünschte Verzinkung. Wir fertigen das Stahlrad mit Zugabe für die Zinkschicht, auf Wunsch als Paar, ab 1 Stück; Angebot innerhalb von 12 Stunden.
Ja. Zähnezahl und Kopfkreis reichen für den Modul, solange ein Teil des Umfangs heil ist; das Gegenrad oder das Gehäuse bestätigt den Achsabstand.
Ältere Maschinen aus den USA und Großbritannien haben oft Zollverzahnung nach Diametral Pitch. Wir fertigen sie als DP-Verzahnung, nicht mit einem ähnlichen Modul ersetzt.
Verwandte Seiten: Schraubräder; Passfedernut DIN 6885; Welle mit Passfedernut; Ersatzteile nachfertigen; PEEK-Bearbeitung.
Zähne zählen und Kopfkreis messen: m = da ÷ (z + 2). Ein Rad mit 30 Zähnen und 64 mm Kopfkreis hat Modul 2 und 60 mm Teilkreis.
Fe/Zn 8 auf beiden Rädern eines Paars nimmt bei 20° Eingriffswinkel etwa 0,034 mm, Fe/Zn 12 etwa 0,051 mm. Die Zähne werden vor dem Verzinken um diesen Betrag dünner geschnitten.
Ja. Wir fertigen das Stahlrad nach dem alten Kunststoffrad, mit Flankenspiel wie bei Metallrädern plus Zugabe für die Zinkschicht, und mit Fett statt trocken laufend.
Ja. Ab 1 Stück, nach Muster oder Zeichnung, Angebot innerhalb von 12 Stunden.
EKINSUN ist ein Hersteller von Sonderteilen, der Stirnräder, Ritzel und Zahnwellen nach Muster oder Zeichnung fertigt — ab 1 Stück, gehärtet oder verzinkt, Angebot innerhalb von 12 Stunden.
2 Tabellen auf einem druckfreundlichen Blatt: Formeln für Modul-Stirnräder und das Flankenspiel, das die Verzinkung wegnimmt.
PDF herunterladen ↓Antwort innerhalb von 12 Stunden: Altrad oder Zeichnung, Werkstoff und Stückzahl genügen.
// Stirnrad kurz
oder per E-Mail: [email protected]
Stirnräder, Ritzel und Zahnwellen nach Muster oder Zeichnung, aus Stahl, Edelstahl, Messing oder Kunststoff, gehärtet oder verzinkt — ab 1 Stück, Angebot innerhalb von 12 Stunden.