Vous devez relier deux éléments taraudés qui n'ont pas le même filetage, et aucun goujon du commerce ne convient ? Fabricant à façon, EKINSUN tourne des goujons à double filetage avec deux diamètres et deux pas différents d'un bout à l'autre — sur plan, croquis à main levée ou échantillon, à partir d'une seule pièce. Devis en 24 heures.
Tapez « goujon double filetage » chez un distributeur et vous obtenez deux familles : le goujon d'assemblage bois-métrique de la quincaillerie, et le goujon symétrique fileté aux deux bouts au même diamètre, en M6 à M12. Les deux répondent au même besoin — poser un écrou de chaque côté d'un assemblage courant.
Dès que les deux extrémités doivent être différentes, il n'existe plus de référence. Un goujon M30×3,5 d'un côté et M20×2,5 de l'autre n'est pas un article catalogue : c'est une pièce tournée. C'est exactement ce que nous faisons, et la commande d'une seule pièce est traitée comme n'importe quelle autre.
La demande ci-dessous nous est parvenue en juillet 2026. Elle est reproduite anonymement parce qu'elle est représentative : elle est claire, complète sur le papier — et il manque malgré tout quatre informations sans lesquelles un atelier sérieux ne peut pas lancer l'usinage.
// Demande de devis — goujon double filetage
Premier constat, rassurant : les deux pas indiqués sont les pas normaux ISO. Le pas gros de M30 est bien 3,5 et celui de M20 est bien 2,5. La pièce se visse donc dans des taraudages standard, se contrôle avec des bagues filetées du commerce, et n'impose aucun outillage particulier. Beaucoup de demandes annoncent un pas fin par erreur — ici, rien à corriger.
Deuxième constat, moins confortable : 80 − 30 − 40 = 10. Il ne reste que 10 mm de portion lisse entre les deux filetages. C'est de là que partent la plupart des questions ci-dessous.
Le plan ci-dessus est notre réponse aux points 2 et 4 ci-dessous : la portion centrale de 10 mm reçoit un six pans de 20 mm sur plats, ce qui donne à la fois une prise de clé et un épaulement de butée, sans toucher aux longueurs filetées demandées. C'est le dessin que nous soumettons à validation avant de lancer l'usinage.
| Caractéristique | Valeur retenue au plan |
|---|---|
| Filetage côté A | M30×3,5 — pas gros ISO, à droite, sur 30 mm |
| Filetage côté B | M20×2,5 — pas gros ISO, à droite, sur 40 mm |
| Portion centrale | 10 mm — six pans 20 mm sur plats |
| Longueur totale | 80 mm — proportions axiales 30 : 10 : 40 |
| Corps | Plein aux deux extrémités — ni perçage traversant, ni perçage borgne |
| Matière | 42CrMo4 (1.7225 · 42CD4 · AISI 4140), trempé-revenu |
| Tolérance de filetage | 6g sur les deux extrémités, sauf indication contraire |
| Quantité | 1 pièce — sans outillage, sans minimum |
Pourquoi préciser « plein aux deux extrémités » : une pièce mâle-mâle à deux diamètres est souvent confondue avec un adaptateur hydraulique, qui est percé de part en part pour laisser passer un fluide. Ici la pièce transmet un effort, pas un fluide : elle est pleine, et c'est cette section pleine qui donne les valeurs de résistance du tableau plus bas.
Ce sont les mêmes cinq points sur toutes les demandes de goujon à filetages dissymétriques. Les régler avant l'usinage évite la pièce refaite.
Un filetage tourné ne s'arrête pas net : il se dégage sur environ deux pas, soit près de 7 mm côté M30 et 5 mm côté M20. Si les 30 et 40 mm demandés doivent être entièrement utilisables, la portion lisse de 10 mm est mangée par les dégagements et la longueur totale passe plutôt à 85–90 mm. Si au contraire les 80 mm sont une contrainte d'encombrement ferme, ce sont les longueurs filetées utiles qui se réduisent légèrement.
Question posée au client : les 80 mm sont-ils imposés par le montage, ou sont-ce les longueurs de vissage qui priment ?
Deux dessins différents répondent à la même cote. Portion centrale laissée à Ø30 : on obtient un épaulement contre lequel la pièce M20 vient en butée, et une section pleine plus résistante. Portion centrale ramenée à Ø20 : la pièce est plus légère, les deux filetages se rejoignent sans épaulement, et le vissage côté M30 peut aller jusqu'en fond de taraudage.
Le choix n'est pas esthétique : un épaulement crée une face d'appui, donc une position axiale définie. Son absence laisse la profondeur de vissage libre.
Question posée au client : la pièce doit-elle venir en butée à une position précise, ou se visse-t-elle librement des deux côtés ?
C'est la question qui décide de la faisabilité du montage, pas de l'usinage. Si les deux éléments taraudés sont déjà en place et qu'aucun des deux ne peut tourner, un goujon dont les deux filetages sont à droite ne peut pas s'engager des deux côtés à la fois : en tournant, il se visse d'un côté et se dévisse de l'autre.
La parade est connue depuis les tendeurs de haubanage : un pas à droite d'un côté, un pas à gauche de l'autre. Le goujon se visse alors simultanément dans les deux pièces en tournant sur lui-même. Un filetage à gauche ne coûte pas plus cher à tourner — il coûte très cher à découvrir après livraison.
Question posée au client : vos deux éléments sont-ils fixes, ou l'un des deux peut-il pivoter pendant le montage ?
Un goujon n'a pas de tête. Avec seulement 10 mm de portion lisse, il n'y a pas la place pour des méplats de clé confortables. Trois solutions, à choisir avant l'usinage : deux méplats sur la portion centrale si elle reste à Ø30, un six pans creux dans la face d'extrémité côté M20, ou une fente de tournevis. Le six pans creux en bout est le plus compact et n'entame pas la section résistante.
Question posée au client : serrage à la clé plate, à la clé Allen, ou blocage par contre-écrou ?
Si les deux éléments taraudés sont montés sur un bâti rigide, leurs axes sont imposés et le goujon doit les respecter. Une pièce tournée en une seule prise de barre garantit naturellement une bonne coaxialité ; une reprise en seconde opération l'entame. Le savoir à l'avance change la gamme d'usinage.
Sans indication, nous travaillons en tolérance de filetage 6g sur les deux extrémités et en coaxialité d'usinage courante — ce qui convient à la très grande majorité des liaisons.
Question posée au client : les deux taraudages sont-ils sur un même bâti rigide, ou l'un des deux a-t-il du jeu ?
Un réflexe fréquent consiste à juger un goujon par son plus gros filetage. Sur une pièce dissymétrique, c'est le plus petit qui fixe la limite : la liaison ne peut pas transmettre plus que ce que le côté M20 accepte.
| Extrémité | Section résistante As | Longueur de vissage demandée | Vissage rapporté au Ø |
|---|---|---|---|
| Côté A — M30×3,5 | 561 mm² | 30 mm | 1,0 × D |
| Côté B — M20×2,5 | 245 mm² | 40 mm | 2,0 × D |
| Le côté M20 ne représente que 44 % de la section résistante du côté M30. En 42CrMo4 traité au niveau d'une classe 10.9, cela place la charge de rupture en traction de la liaison aux alentours de 255 kN, contre près de 580 kN si les deux bouts étaient en M30. Valeurs indicatives, à confronter à votre propre note de calcul. | |||
Les longueurs de vissage demandées sont cohérentes avec ce constat : le côté faible reçoit 2 × D d'engagement, le côté fort se contente de 1 × D. Une remarque cependant sur le côté M30 — 1 × D est le minimum admis dans un taraudage acier. Si l'élément taraudé est en fonte, comptez plutôt 1,25 × D ; s'il est en aluminium, 1,5 à 2 × D, faute de quoi c'est le taraudage de la pièce réceptrice qui arrachera avant le goujon.
Un mot sur les 30 mm du côté M30 : précisez-nous la matière de l'élément taraudé qui les reçoit. C'est la seule information qui permet de dire si 30 mm suffisent ou s'il faut allonger — et elle n'apparaît presque jamais dans les demandes.
Le 42CrMo4 (1.7225, appelé 42CD4 sur beaucoup de plans français, selon EN 10083-3) est l'acier de référence des éléments filetés fortement chargés — c'est la nuance dans laquelle est fabriquée la visserie de classe 10.9 et 12.9. Sur une pièce comme celle-ci, trois conséquences pratiques. Pour la composition, les caractéristiques mécaniques par tranche d'épaisseur et les températures de traitement, voyez notre fiche technique complète du 42CrMo4.
Les caractéristiques mécaniques dépendent entièrement de la trempe et du revenu, et de l'épaisseur traitée. Sans indication de votre part, nous partons de barre à l'état trempé-revenu (+QT) et nous usinons dedans. Si votre calcul suppose une classe précise, écrivez-la — « traité pour classe 10.9 » suffit — et le traitement est conduit et tracé en conséquence.
Pour une pièce, le filetage est tourné au tour CNC : aucun outillage, aucune mise en train, et une géométrie libre. Le filetage roulé, mécaniquement supérieur en fatigue parce qu'il écrouit le fond de filet, suppose des molettes au pas et au diamètre exacts : il ne devient pertinent qu'en série. Si votre goujon travaille en fatigue — vibrations, charges alternées — signalez-le : nous vous dirons à partir de quelle quantité le roulage devient intéressant.
C'est le point le plus souvent oublié sur un goujon en acier allié. Deux précautions :
Si la pièce travaille en extérieur, en ambiance humide ou au contact de fluides, l'inox 316L évite le sujet — au prix d'une résistance mécanique plus basse, qu'il faut alors réintégrer au calcul.
| Matière | Numéro / nuance | Convient pour |
|---|---|---|
| 42CrMo4 | 1.7225 | Le choix de la demande ci-dessus : liaisons fortement chargées, classes 10.9 et 12.9, arbres et goujons de machine. Protection anticorrosion à prévoir |
| C45 | 1.0503 | Mécanique générale, charges modérées, quand le 42CrMo4 est surdimensionné |
| 12L14 / 11SMnPb30 | 1.0718 | Pièces peu chargées, bel état de surface, usinage rapide — pas pour une liaison de structure |
| Inox 304 | 1.4301 | Extérieur, agro-alimentaire, ambiance humide — pas de traitement de surface nécessaire |
| Inox 316L | 1.4404 | Eau de mer, chimie, milieux chlorurés — certificat matière 3.1 sur demande |
| Inox 303 | 1.4305 | Inox de décolletage, milieux peu agressifs, bon état de filet |
| Aluminium 6061 | 3.3211 | Goujons légers, bâtis d'essai, prototypes — résistance très inférieure à l'acier |
| Aluminium 7075 | 3.4365 | Quand il faut de l'aluminium avec une résistance nettement plus élevée que le 6061 |
| Laiton CW617N | 2.0401 | Liaisons non structurelles, contact fluide, pièces électriques |
| Titane Gr5 | TA6V / 3.7165 | Rapport résistance/masse, milieux corrosifs, aéromodélisme et compétition |
La demande reproduite plus haut parle d'un goujon. Fonctionnellement, une pièce mâle des deux côtés qui relie deux taraudages de tailles différentes est aussi ce qu'un catalogue d'hydraulique appellerait un adaptateur double mâle réducteur. Le vocabulaire n'a aucune incidence sur l'usinage — il change en revanche la page où vous trouverez la pièce la plus proche de votre besoin.
| Vous cherchez | La pièce s'appelle | Où voir des exemples |
|---|---|---|
| Mâle des deux côtés, deux tailles de filetage, liaison mécanique | Goujon double filetage / adaptateur double mâle | Cette page |
| Mâle d'un côté, femelle de l'autre, pour reprendre un filetage existant | Adaptateur de filetage | Adaptateurs métrique-métrique |
| Femelle des deux côtés, pour rallonger ou raccorder deux tiges | Manchon fileté | Manchons filetés sur mesure |
| Une extrémité filetée rapportée sur un tube, une tige ou un flexible | Embout fileté | Embouts filetés sur mesure |
| Une vis complète à tête, hors norme | Vis ou boulon spécial | Vis & boulons sur mesure |
| La reproduction d'une pièce cassée, sans plan | Ingénierie inverse | Relevé de cotes et reconstruction |
| Configuration | Exemples | Remarque d'atelier |
|---|---|---|
| Deux diamètres métriques, pas gros | M30×3,5 / M20×2,5 · M24×3 / M16×2 · M36×4 / M24×3 | Le cas le plus courant, contrôlable à la bague standard |
| Un pas gros, un pas fin | M30×3,5 / M20×1,5 · M20×2,5 / M16×1 | Fréquent quand un des deux éléments est un composant hydraulique |
| Deux pas fins | M30×2 / M20×1,5 | Précisez le pas : plusieurs pas fins normalisés coexistent par diamètre |
| Un sens à droite, un sens à gauche | M30×3,5 à droite / M20×2,5 à gauche | Indispensable si les deux éléments sont fixes — voir le point n° 3 |
| Métrique vers impérial | M20×2,5 / 3/4"-10 UNC · M16×2 / 5/8"-18 UNF | Intégration de matériel américain sur un bâti européen |
| Métrique vers gaz | M20×2,5 / G 1/2 · M30×3,5 / G 3/4 | Filetage gaz cylindrique ou conique selon l'étanchéité recherchée |
| Filetage relevé sur pièce existante | Pas ancien, hors norme ou usé | Envoyez la pièce : nous relevons le pas et le diamètre au projecteur |
| Avec méplats, six pans creux ou fente | Sur portion centrale ou en bout | À décider avant usinage — voir le point n° 4 |
Ce sont les quatre points sur lesquels toute demande de devis attend une réponse. Voici ce qui les détermine, sans détour.
Un goujon double filetage jusqu'à M64, en acier, inox, laiton, aluminium ou titane, tourné sur barre, relève de notre production courante. La réponse de faisabilité arrive avec le devis, et elle inclut les points de plan à trancher — comme les cinq ci-dessus — plutôt qu'un simple « oui ». Si un point rend la pièce irréalisable ou dangereuse telle que dessinée, nous le disons avant de chiffrer.
Sur une pièce unique, le prix est dominé par le temps de réglage, pas par la matière ni par le temps de coupe. Un goujon en 42CrMo4 est tourné dans une chute de barre : la matière pèse peu. Ce qui pèse, c'est la mise en train, les deux passes de filetage et le contrôle. C'est pourquoi le prix unitaire s'effondre entre 1 et 10 pièces — nous chiffrons systématiquement plusieurs paliers de quantité sur le même devis, même quand la demande porte sur une seule pièce.
Le délai se compte à partir de la validation du plan, pas de la réception de la demande. C'est encore une raison de trancher les cinq points en amont : une question laissée ouverte se paie en jours d'attente. Le délai ferme figure sur le devis, avec la date de départ d'atelier.
Une pièce de ce gabarit part en express international, port compris dans le devis, avec numéro de suivi. Le port n'est jamais facturé après coup : il apparaît sur le devis initial au même titre que la pièce.
Utilisez le formulaire de cette page ou écrivez à [email protected]. Le minimum utile :
Un croquis à main levée coté vaut mieux qu'une longue description, et suffit largement : nous en tirons le plan de fabrication et vous le soumettons pour validation avant de lancer l'usinage. Aucun fichier CAO n'est nécessaire. Si vous avez l'ancienne pièce, une photo avec un pied à coulisse posé dessus, ou la pièce elle-même expédiée, remplacent le plan — c'est notre travail d'ingénierie inverse.
Oui. C'est une pièce tournée sur barre : le corps est usiné en deux diamètres, puis chaque filetage est exécuté séparément au tour CNC. Rien n'oblige les deux extrémités à partager le même diamètre ni le même pas. M30×3,5 vers M20×2,5, M24×2 vers M16×1,5, métrique vers BSP ou UNF, pas à droite d'un côté et à gauche de l'autre : chaque combinaison est programmée librement.
Oui, et c'est souvent nécessaire. Si les deux éléments taraudés sont déjà fixés et ne peuvent pas tourner, un goujon avec deux filetages du même sens ne peut pas s'engager des deux côtés à la fois. Un pas à droite d'un côté et un pas à gauche de l'autre transforme le goujon en tendeur : il se visse simultanément dans les deux pièces en tournant sur lui-même. Précisez-nous si vos deux éléments sont fixes ou si l'un des deux peut pivoter.
Trois solutions selon la place disponible : deux méplats de clé sur la portion lisse centrale, un six pans creux dans une des faces d'extrémité, ou une fente de tournevis. Si la portion lisse est trop courte pour des méplats, le six pans creux en bout est la solution la plus compacte. Nous l'ajoutons au plan avant usinage — c'est un détail que les demandes oublient presque toujours et qui bloque le montage sur le chantier.
C'est l'acier de référence pour les éléments filetés fortement chargés : c'est la nuance utilisée pour la visserie de classe 10.9 et 12.9. Après trempe et revenu, il combine une résistance élevée et une bonne tenue au choc. Deux points à cadrer au devis : l'état de traitement souhaité (nous partons de barre traitée +QT si vous ne précisez rien) et la protection contre la corrosion, car le 42CrMo4 nu rouille. Pour une pièce en extérieur ou en ambiance humide, l'inox 316L ou un revêtement lamellaire de zinc sont préférables au zingage électrolytique.
Une pièce. Un goujon double filetage est une pièce tournée sur barre : aucun outillage spécifique, donc aucun frais d'outillage ni quantité minimale. Une pièce unique pour une réparation est traitée comme une commande normale. Le prix unitaire baisse à partir d'une dizaine de pièces parce que le temps de réglage se répartit — nous chiffrons systématiquement plusieurs paliers de quantité sur le même devis.
Oui. Un croquis coté à main levée, une photo de l'ancienne pièce avec un pied à coulisse posé dessus, ou la pièce usée expédiée chez nous : dans les trois cas nous relevons les cotes, établissons le plan de fabrication et vous le soumettons pour validation avant de lancer l'usinage. Aucun fichier CAO n'est nécessaire de votre côté.
Les deux filetages, les longueurs, la matière. Nos ingénieurs répondent en 24 heures.
// Quantité & prix
1 pce
Sans minimum
Réparation & prototype
10–50
Réglage réparti
Prix unitaire en baisse
100+
Filetage roulé possible
Tous les paliers chiffrés
ou par email : [email protected]
Envoyez les deux filetages, les longueurs et la matière — ou simplement un croquis à main levée. Réponse en 24 heures, à partir d'une pièce.