Vous cherchez un pion de centrage que le catalogue ne tient pas ? Diamètre intermédiaire, entre-longueur, exécution taraudée, inox, ou goupille surdimensionnée pour rattraper un alésage usé — nous l'usinons et le rectifions à partir d'une pièce, d'après votre plan, votre croquis ou la pièce elle-même. Devis en 12 heures.
Deux mots, une même pièce
« Goupille cylindrique » est le terme des normes ; « pion de centrage » est celui de l'atelier. La pièce est la même : un cylindre trempé puis rectifié en tolérance m6, monté serré dans un alésage H7 d'un côté, glissant dans un G7 de l'autre, qui positionne deux plaques, un moule ou un outillage au centième près — pendant que les vis, elles, ne font que serrer. Selon le métier on dit aussi goupille de positionnement ou pion de positionnement : si vous êtes arrivé ici avec l'un de ces mots, vous êtes au bon endroit.
Tableau des tolérances — m6, h8 et l'alésage qui va avec (mm)
Une ligne par diamètre nominal : les cotes limites m6 de la goupille trempée rectifiée ISO 8734 / DIN 6325, les cotes h8 de la non trempée ISO 2338, l'alésage H7 du montage serré, et le taraudage de l'exécution extractible ISO 8735.
| Ø nominal | ISO 8734 (m6) | ISO 2338 (h8) | Alésage serré (H7) | Taraudage ISO 8735 |
|---|---|---|---|---|
| Ø2 | 2,002 – 2,008 | 1,986 – 2,000 | 2,000 – 2,010 | — |
| Ø2,5 | 2,502 – 2,508 | 2,486 – 2,500 | 2,500 – 2,510 | — |
| Ø3 | 3,002 – 3,008 | 2,986 – 3,000 | 3,000 – 3,010 | — |
| Ø4 | 4,004 – 4,012 | 3,982 – 4,000 | 4,000 – 4,012 | — |
| Ø5 | 5,004 – 5,012 | 4,982 – 5,000 | 5,000 – 5,012 | — |
| Ø6 | 6,004 – 6,012 | 5,982 – 6,000 | 6,000 – 6,012 | M4 |
| Ø8 | 8,006 – 8,015 | 7,978 – 8,000 | 8,000 – 8,015 | M5 |
| Ø10 | 10,006 – 10,015 | 9,978 – 10,000 | 10,000 – 10,015 | M6 |
| Ø12 | 12,007 – 12,018 | 11,973 – 12,000 | 12,000 – 12,018 | M6 |
| Ø14 | 14,007 – 14,018 | 13,973 – 14,000 | 14,000 – 14,018 | M8 |
| Ø16 | 16,007 – 16,018 | 15,973 – 16,000 | 16,000 – 16,018 | M8 |
| Ø20 | 20,008 – 20,021 | 19,967 – 20,000 | 20,000 – 20,021 | M10 |
La série normalisée des longueurs va de 4 à 100 mm par paliers (4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 24, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100). Tout ce qui tombe entre deux lignes de ce tableau — diamètre ou longueur — est notre métier, pas une impasse.
Lire le tableau avant de commander : la m6 est au-dessus du nominal (Ø6 : +4 à +12 µm) — c'est ce léger excédent qui fait le serrage dans l'alésage H7. La h8 est au-dessous — elle flotte dans le même trou. Si votre plan dit seulement « goupille Ø6 », clarifiez ce point d'abord : les deux exécutions ne sont pas interchangeables, et l'alésage se fait à l'alésoir, pas au foret, pour tenir le H7.
Goupille taraudée ISO 8735 — l'extractible pour trou borgne
Montée serrée dans un trou borgne, une goupille pleine ne ressort plus : rien derrière pour la chasser. L'exécution ISO 8735 / DIN 7979 règle le problème par un taraudage axial — on visse une tige ou un extracteur, la goupille sort proprement, l'alésage reste intact. Le méplat rectifié sur le corps sert d'évent : sans lui, l'air emprisonné au fond du trou borgne fait ressort et empêche la goupille de descendre en place.
C'est une pièce que nous produisons en continu. Exécution courante mesurée sur nos fabrications récentes :
| Caractéristique | Exécution courante |
|---|---|
| Matière | Acier à roulement type 100Cr6 (GCr15) |
| Dureté | 58 – 62 HRC, trempe à cœur |
| Tolérance Ø | m6, rectifiée ; rondeur 0,005 mm |
| État de surface | Ra 0,8 sur le corps |
| Évent | Méplat rectifié (montage en trou borgne) |
| Plages à délai court | Ø4×10–45 · Ø5×10–60 · Ø6×10–80 · Ø8×12–90 · Ø10×16–90 · Ø12×20–90 · Ø14×25–60 · Ø16×25–60 mm |
| Hors plage | Usiné et rectifié à la demande, à partir d'1 pièce |
Quelle norme demander ? Le comparatif en une table
| Norme | Exécution | Tolérance | Quand la choisir |
|---|---|---|---|
| ISO 2338 (ex DIN 7) | Non trempée | h8 (ou m6) | Assemblage peu sollicité, indexage simple, budget serré |
| ISO 8734 (DIN 6325) | Trempée rectifiée | m6 | Positionnement de précision répété : moules, outillages, plaques — le vrai « pion de centrage » |
| ISO 8735 (DIN 7979) | Trempée rectifiée + taraudage | m6 | Trou borgne : extraction par vis, méplat d'évent |
| ISO 2339 | Conique 1:50 | — | Positionnement démontable traversant, réglage fin |
| ISO 8752 / 13337 | Élastique fendue | — | Arrêt et articulation, pas du centrage de précision |
Là où le catalogue s'arrête — et où la demande commence
Les fabricants de goupilles standard livrent par boîtes de 100 dans les couples Ø×L normalisés, et c'est très bien ainsi : si la pièce existe en catalogue, achetez-la. Les demandes qui arrivent chez nous sont celles d'après :
- Diamètre intermédiaire — demande récente : Ø5,3 à ±0,003 mm, rectifiée, introuvable en standard puisque la série saute de Ø5 à Ø6
- Entre-longueur — un Ø3×80 ou Ø3×100 en grande longueur fine, avec une dureté abaissée à 30–40 HRC pour ne pas casser au montage
- Goupille surdimensionnée — alésage usé ou alésé trop grand : surcote de quelques centièmes pour restaurer le serrage d'origine, mesurée sur votre pièce si besoin
- Inox — A2 (1.4301 / 304) ou A4 (1.4404 / 316L) pour l'agro-alimentaire, le médical, l'extérieur ; 17-4PH quand il faut inox et dureté
- Petite série — 10, 20, 50 pièces d'une exécution spéciale, la tranche que les lignes de production refusent
- Matières hors acier — laiton, bronze, titane Gr5 ; et pour piges et gabarits légers, aluminium 6061 ou 7075
Vous avez la pièce, pas le plan ? Envoyez la goupille usée ou une photo avec un pied à coulisse posé dessus. Nous mesurons, nous redessinons, et le plan coté vous est soumis pour validation avant usinage — voir l'ingénierie inverse d'après échantillon.
Ce qu'il faut indiquer dans votre demande
- Le diamètre et la longueur — avec la tolérance si elle est imposée (m6 par défaut sur l'exécution rectifiée)
- La norme ou l'usage — ISO 8734, 8735, 2338… ou simplement « pion de centrage pour moule, trou borgne »
- La matière — 100Cr6 par défaut ; inox A2/316L, 17-4PH, laiton ou aluminium sur demande
- Le taraudage — si extraction nécessaire (trou borgne), ou chanfrein/rayon particulier
- La quantité — à partir d'1 pièce, paliers 1 / 10 / 50 / 200 au devis
Questions fréquentes
C'est la même famille de pièce vue de deux métiers. « Goupille cylindrique » est le terme des normes : ISO 8734 / DIN 6325 pour l'exécution trempée rectifiée m6, ISO 2338 pour la non trempée h8. « Pion de centrage » est le mot de l'atelier : il désigne l'usage — positionner deux plaques, un moule ou un outillage. Quand vous demandez un pion de centrage, vous recevez dans la grande majorité des cas une goupille trempée rectifiée m6, serrée côté H7, glissante côté G7.
ISO 8734 (= DIN 6325) : trempée ~58–62 HRC puis rectifiée, diamètre m6 — la goupille de positionnement de précision. ISO 2338 : non trempée, diamètre h8, pour assemblages peu sollicités. Non interchangeables : la m6 est au-dessus du nominal et se monte serrée en H7, la h8 est au-dessous et flotte dans le même trou.
Une goupille serrée dans un trou borgne ne ressort pas : pas d'accès derrière pour la chasser. La 8735 porte un taraudage axial (M4 pour Ø6 jusqu'à M10 pour Ø20) : on visse un extracteur et elle sort proprement. Le méplat rectifié sert d'évent — sans lui, l'air comprimé au fond du trou empêche la goupille de descendre en place.
Oui, c'est notre créneau : n'importe quel diamètre intermédiaire — demande récente Ø5,3 ±0,003 mm — et n'importe quelle entre-longueur, à partir d'une pièce. Également goupilles surdimensionnées pour rattraper un alésage usé, surcote selon votre indication ou mesurée sur votre pièce.
Oui : même géométrie en inox A2 (1.4301 / 304) ou A4 (1.4404 / 316L) pour l'agro-alimentaire, le médical, l'extérieur. L'inox austénitique ne prend pas la trempe : pour un poste très sollicité en usure, le 17-4PH apporte inox et dureté à la fois.
À partir d'1 pièce, sans frais d'outillage. Plages standard à délai court (ébauches existantes) ; Ø spécial ou petite série chiffrés au cas par cas avec paliers 1 / 10 / 50 / 200. Devis ferme — prix et délai — sous 12 heures.
Demander un Devis
Ø × longueur + norme ou usage + quantité. Nos ingénieurs répondent en 12 heures.
// En bref
- →ISO 8734 m6 · 58–62 HRC · rondeur 0,005
- →Taraudée ISO 8735 : Ø4–Ø16 à délai court
- →Ø hors norme — ex. Ø5,3 ±0,003 mm
- →100Cr6 · inox A2 / 316L · 17-4PH
- →À partir d'1 pièce, sans outillage
ou par email : [email protected]