Une plaque aluminium sur mesure est une pièce plate découpée à vos dimensions dans du 6061, du 6082, du 7075 ou de la plaque coulée, livrée brute ou usinée avec les perçages, taraudages, lamages, oblongs et poches qui fixent une pièce sur une autre. Dès 1 pièce, sur plan, sur croquis ou d'après l'ancienne plaque, devis en 12 heures.
Où faire fabriquer une plaque aluminium sur mesure ? EKINSUN, fabricant de pièces sur mesure à Shenzhen (Chine), découpe et usine des plaques en aluminium, inox et acier dès 1 pièce, sur plan PDF ou STEP, sur croquis coté ou d'après l'ancienne plaque envoyée par la poste. Devis en 12 heures, environ 5 jours ouvrés pour 1 à quelques dizaines de plaques usinées, livraison en France porte à porte, droits et TVA payés, en 5 à 7 jours ouvrés. Une plaque usinée unitaire démarre à environ 65 €.
Une plaque sur mesure se commande sous quatre formes, de la plaque brute simplement découpée à la cote jusqu'à la plaque de bridage à grille de trous, et c'est la présence de perçages et de taraudages qui fait passer d'une ligne à l'autre.
| Vous avez besoin de | Matière | Dimensions et épaisseur | Délai |
|---|---|---|---|
| Plaque brute découpée à la cote, sans trou | Aluminium 6061, 6082, 7075 ; inox 303, 304, 316 ; acier C45, 42CrMo4 | Jusqu'à 1500 mm de long, jusqu'à 500 mm d'épaisseur, découpe CNC | Environ 7 jours |
| Plaque usinée : perçages, taraudages, lamages, oblongs, poches | Aluminium 6061-T6, 7075-T6, 5083, plaque coulée ; inox 304, 316 ; acier S355, C45 | Jusqu'à environ 1200 × 600 mm en un seul bridage | Environ 5 jours ouvrés |
| Plaque de bridage ou de base avec grille de trous et alésages de pions | Aluminium 6061-T6 ou plaque coulée | Planéité écrite sur le plan : environ 0,1 mm sur 300 mm fraisée, 0,02 mm sur plaque coulée | Environ 5 jours ouvrés |
| Plaque découpée laser : contour et trous débouchants seulement | Aluminium 5052, 6061 ; inox 304, 316 ; acier | Aluminium jusqu'à 10 mm, inox jusqu'à 12 mm, acier jusqu'à 20 mm | Environ 7 jours |
La ligne qui compte le plus dans ce tableau est la deuxième : dès qu'une plaque porte un taraudage, un lamage ou une poche, elle sort de la découpe et passe en fraisage, et c'est ce que la plupart des découpeurs en ligne ne font pas. L'anodisation ou le thermolaquage s'ajoutent aux délais ci-dessus ; 50 à 500 plaques usinées demandent environ 15 jours ouvrés.

Une plaque sur mesure naît presque toujours d'un problème de fixation plutôt que d'un nom de pièce : un moteur neuf dont les quatre trous ne tombent plus sur les anciens, un capteur qui n'a nulle part où se visser, une plaque de 15 mm fissurée dont personne n'a le plan.
| Ce qui s’est passé | La plaque qu’il vous faut | Ce que nous demandons |
|---|---|---|
| Un moteur ou un composant neuf ne correspond plus aux trous existants | Plaque d'adaptation portant les deux entraxes | Les deux entraxes, et quel élément centre la pièce |
| Un capteur, une caméra ou un actionneur de vanne n’a nulle part où se fixer | Plaque de montage (platine) | L'entraxe de la pièce et les trous ou rainures du bâti |
| Des vis doivent se visser dans la plaque elle-même | Plaque taraudée | Taraudage, profondeur utile, borgne ou débouchant |
| Deux pièces doivent se reposer toujours au même endroit | Plaque avec alésages H7, un rond et un oblong | Diamètre des pions, faces de référence |
| Des pièces doivent être bridées pour l’usinage ou le contrôle | Plaque de bridage à grille de trous | Pas de grille, taraudage, pions, table machine |
| Un film ou une feuille doit glisser sur la plaque et contourner son bord | Plaque de guidage : face lisse, bord arrondi continu | Rayon de bord, faces en contact, rugosité voulue |
| La plaque doit évacuer de la chaleur par une circulation d’eau | Plaque froide (cold plate) usinée, corps creux | Dimensions, orifices, débit et liquide, planéité des faces |
| La plaque est fissurée, usée ou perdue, sans plan | Plaque refaite à l’identique | L'ancienne plaque, ou la pièce sur laquelle elle se fixe |
Une même plaque porte plusieurs noms selon ce qu'elle tient : plaque de montage ou platine quand elle porte un composant, plaque d'adaptation ou plaque intermédiaire quand elle relie deux entraxes, embase ou plaque de base quand elle sert de fondation, plaque de bridage ou plaque porte-pièce quand elle positionne des pièces à usiner. Le mode de fabrication, lui, ne change pas.

Deux demandes de plaques reçues récemment montrent ce qu'une plaque sur mesure demande au-delà des perçages : une plaque de guidage sur laquelle un film doit glisser, et une plaque froide creuse traversée par de l'eau.
Une plaque latérale de machine de transformation de film devait laisser le film glisser sur sa face et contourner ses deux grands bords arrondis ; le côté sans rayon ne joue aucun rôle dans le guidage. Le plan arrivait en STEP et en PDF, avec un prototype d'abord et jusqu'à 200 plaques ensuite, et laissait trois points ouverts.
| Point | Sur le plan | Laissé ouvert | Prototypes réalisés |
|---|---|---|---|
| Matière | Inox 1.4301 (304) | Un autre inox ou un aluminium, s’il devient aussi lisse | Aluminium 6061, plus facile à usiner |
| Face de contact | Microbillée puis électropolie | Toute voie vers une face plus lisse que fraisée | Face usinée |
| Bords de guidage | Grands bords arrondis | — | R6 sur les deux grands bords |
| Taraudages | M6 profonds de 60 mm | La profondeur | 25 mm de filet |
| Quantité | Un prototype d’abord | Ensuite jusqu’à 200 | 2 plaques prototypes |
Un taraudage M6 de 60 mm fait dix fois son diamètre, alors qu'environ 12 mm de filet complet, soit 2 × d, suffisent dans l'aluminium pour que la vis casse avant que le filet n'arrache : la profondeur supplémentaire n'achète que du temps de taraudage et le risque d'un taraud cassé. Une face fraisée fait environ Ra 1,6 µm, une passe de finition environ Ra 0,8 µm et un polissage mécanique Ra 0,1 à 0,4 µm, tandis qu'en inox la voie du plan, microbillage puis électropolissage, donne une face homogène débarrassée de ses micro-pics. Le cas complet est décrit en anglais sur film guide plate with R6 rounded edges.
Une plaque de refroidissement de 250 × 300 mm devait avoir deux faces planes, une entrée et une sortie pour une circulation d'eau lente, un corps creux à parois de 2 mm et une structure interne qui fasse passer la chaleur d'une face à l'autre. La réponse est un corps creux traversé de nervures liées aux deux parois, qui forment un seul serpentin. La structure, les vitesses d'eau et les quatre détails à écrire sur le plan sont sur la page plaque de refroidissement à eau sur mesure.
Chaque élément d'une plaque se définit par un ou deux chiffres, et ce sont ces chiffres qui transforment un croquis en devis : un trou de passage par la taille de vis, un taraudage par son filetage et sa profondeur, un lamage par la vis qu'il cache, un alésage de pion par son diamètre et son ajustement.
| Élément | À quoi il sert | Cotation sur le plan | Ce que nous demandons |
|---|---|---|---|
| Trou de passage | Une vis traverse et serre | Ø9 débouchant (M8, ISO 273 moyen) | Taille de vis ; ajustement serré, moyen ou large |
| Taraudage M3 à M20, UNC, UNF | Une vis se visse dans la plaque | M8 ↧ 16 (16 mm de filet complet) | Filetage, profondeur utile, borgne ou débouchant |
| Lamage | La tête de vis CHC passe sous la surface | ⌴ Ø15 ↧ 8,6 sur Ø9 (M8, DIN 974-1) | Taille de vis ; affleurante ou en retrait |
| Fraisure | La tête fraisée affleure | ⌵ 90° pour M8 ISO 10642 | Norme de la vis (90° métrique, 82° pouce) |
| Alésage de pion | Repositionne une pièce, toujours au même endroit | Ø8 H7 | Diamètre ; quel trou est rond, lequel est oblong |
| Oblong | Permet un réglage | 9 × 30 débouchant | Taille de vis et course nécessaire |
| Poche, évidement, fenêtre | Dégagement, allègement, logement de pièce | 60 × 40 ↧ 10, rayons R6 | Profondeur ; rayon d'angle, ou dégagement pour un angle vif |
| Insert fileté | Filet acier dans l’aluminium, réparable | M6, filet rapporté 1,5 × d | Filetage, longueur, fréquence de démontage |
Dans l'aluminium, une vis tient quand elle a environ deux fois son diamètre de filet complet, soit 16 mm pour un M8, contre une fois dans l'acier ; le perçage avant taraudage est donné sur le tableau perçage-taraudage.
Le 6061-T6 est la nuance par défaut d'une plaque usinée ; le 7075-T6 se choisit pour la résistance, la plaque coulée pour la planéité après un évidement profond, l'acier pour la raideur et l'inox 1.4301 ou 1.4404 pour le lavage et le milieu marin. Tous les alliages d'aluminium fléchissent autant sous la même charge : une plaque qui plie demande plus d'épaisseur ou de l'acier, pas un alliage plus résistant.
| Matière | À choisir quand | Ce qu’il faut savoir |
|---|---|---|
| Aluminium EN AW-6061-T6 / T651 | Plaques de montage, d’adaptation et de base courantes | 276 MPa de limite élastique, s’usine vite, s’anodise de façon homogène |
| Aluminium EN AW-7075-T6 / T651 | Charge élevée, usure aux appuis de vis, sections minces | 503 MPa ; même raideur que le 6061, pas davantage |
| Plaque coulée (type MIC-6), 5083 coulé | Plaques qui doivent rester planes après un évidement profond | Coulée et détensionnée, épaisseur ±0,13 mm brute ; plus tendre que le 6061 |
| Aluminium EN AW-5083 | Plaques extérieures, milieu marin, bâtis soudés | Bonne tenue à la corrosion, soudable |
| Acier S355, C45 | Embases raides, charges lourdes, usure | Environ trois fois la raideur de l’aluminium à épaisseur égale |
| Inox 1.4301 (304), 1.4404 (316L) | Agroalimentaire, lavage, bord de mer, salle propre | S'usine plus lentement ; 1.4404 dès qu'il y a des chlorures |
Les correspondances entre désignations européennes et américaines des nuances sont sur le tableau d'équivalence des nuances d'aluminium.
Un plan qui ne précise aucune planéité tombe sous la classe K de l'ISO 2768-2, qui autorise 0,4 mm de défaut de planéité sur une face de 100 à 300 mm ; une plaque qui doit porter à plat sous un rail, un capteur ou un réducteur a donc besoin de la valeur écrite. Les positions de trous sont tenues à ±0,01 mm là où le plan le demande, les cotes non tolérancées suivent l'ISO 2768-m, et les plaques jusqu'à environ 1200 × 600 mm sont usinées en un seul bridage.
| Plaque | Planéité typique |
|---|---|
| Plan sans indication (ISO 2768-2 K), face de 100 à 300 mm | 0,4 mm |
| Plaque fraisée standard | Environ 0,1 mm sur 300 mm |
| Passes de finition sur plaque détensionnée ou coulée | 0,05 mm |
| Plaque coulée après repos | 0,02 mm |
| Rectification | 0,01 mm ou mieux |
Les tableaux complets de l'ISO 2768-1 et -2 sont sur la page tolérances générales ISO 2768.

L'anodisation fait croître 5 à 25 µm d'oxyde en incolore ou en couleur, et 25 à 75 µm en anodisation dure, dont environ la moitié au-dessus de la surface d'origine : les alésages se referment et les taraudages serrent s'ils ne sont pas protégés ou usinés en conséquence. Le sablage donne un mat homogène qui masque les traces d'outil, le brossage un grain dans un seul sens, et le thermolaquage une couleur opaque de plusieurs dizaines de microns pour laquelle trous, taraudages et faces d'appui sont masqués.

Une plaque qui ne demande qu'un contour et des trous débouchants, en aluminium jusqu'à 10 mm, revient moins cher découpée au laser ; une plaque avec taraudages, lamages, poches, alésages H7 ou une planéité inférieure à 0,1 mm est fraisée, et une plaque épaisse en acier est d'abord découpée en flan puis usinée là où c'est nécessaire.
| La plaque demande | Découpe laser | Fraisage |
|---|---|---|
| Contour et trous débouchants, aluminium jusqu’à 10 mm | Moins cher, ±0,1 mm sur tôle mince | Possible, plus cher |
| Taraudages | Avant-trou découpé, taraudé ensuite ; peu de filets en tôle mince | Percés et taraudés dans le même bridage |
| Lamages, poches, épaulements | Impossible | Fraisés |
| Alésages H7, positions à ±0,01 mm | Découpés sous la cote, alésés ensuite | Alésés dans le même bridage |
| Planéité inférieure à 0,1 mm | Planéité de la tôle livrée | Faces fraisées ou rectifiées |
Une plaque aluminium découpée à la cote pour une crédence de cuisine ou un habillage, achetée en magasin de bricolage, sera toujours moins chère et plus rapide qu'une plaque fabriquée chez nous ; c'est la bonne adresse quand il faut une tôle de 2 ou 3 mm aujourd'hui. Une plaque devient un travail pour nous quand l'entraxe des trous, les taraudages, les poches, la matière ou la quantité sont les vôtres.
| Il vous faut | Au catalogue ? | Chez EKINSUN |
|---|---|---|
| Une tôle aluminium découpée à la cote, sans trou, pour aujourd’hui | Oui | Achetez-la chez un négociant en métaux ou en magasin de bricolage ; nous la découpons aussi dès 1 pièce en 7 jours environ |
| Une équerre moteur NEMA à l’entraxe catalogue | Oui | Achetez-la en stock si les trous, le déport et l'épaisseur conviennent ; sinon fabriquée dès 1 pièce |
| Une plaque portant deux entraxes différents | Non | Fraisée d’après les deux entraxes cotés depuis un coin ; pions ou centrage si la pièce doit rester alignée |
| La plaque d’une machine dont le fabricant a disparu | Non | Relevée sur l’ancienne plaque ou sur la pièce associée, redessinée, validée, usinée |
| Une plaque avec poches, épaulements, lamages et taraudages | Non | Fraisée dans la plaque en un ou deux bridages, finie et contrôlée |

Choisissez un coin où deux bords droits se rencontrent et donnez le centre de chaque trou en distance X et Y depuis ce coin, en millimètres, par exemple X 15 et Y 20, avec le diamètre, le taraudage ou le lamage de chaque trou, le contour et l'épaisseur. Une photo prise de face avec un réglet posé sur la plaque enregistre les poches et les oblongs. Pour une plaque fissurée ou tordue, les trous de la pièce sur laquelle elle se fixe sont la meilleure mesure ; voir aussi reproduire une pièce à l'identique.
Il n'y a pas de prix catalogue pour une plaque usinée, une plaque unitaire démarre à environ 65 €, parce que huit éléments le fixent : la matière et l'épaisseur du brut, le nombre de bridages, le nombre de diamètres et de taraudages, le volume des poches, la tolérance et la planéité, la finition, la quantité et le contrôle. Douze trous d'un même diamètre coûtent moins que six trous de six diamètres, et une plaque à 1, 10 ou 100 exemplaires ne partage pas de la même façon le réglage et le programme : demandez les trois prix dans le même message.
La livraison en France se fait porte à porte, droits et TVA payés, sans frais à la réception, en 5 à 7 jours ouvrés ; détails sur la page livraison. Le plan et le programme sont conservés pour la recommande.
Où faire fabriquer une plaque aluminium sur mesure en petite quantité ?
EKINSUN, fabricant de pièces sur mesure à Shenzhen, découpe et usine des plaques en aluminium dès 1 pièce, sur plan, sur croquis ou d'après l'ancienne plaque, sans fichier CAO obligatoire. Envoyez les dimensions, la matière et chaque trou en X et Y depuis un coin : le devis arrive en 12 heures, 1 à quelques dizaines de plaques usinées demandent environ 5 jours ouvrés, et la livraison en France se fait porte à porte, droits et TVA payés, en 5 à 7 jours ouvrés.
Peut-on commander une plaque aluminium simplement découpée à la cote, sans usinage ?
Oui. Une plaque brute en 6061, 6082 ou 7075, en inox 303, 304 ou 316, ou en acier C45 et 42CrMo4 est découpée en CNC à votre longueur, largeur et épaisseur dès 1 pièce, jusqu'à 1500 mm de long et 500 mm d'épaisseur, en 7 jours environ. Pour une seule plaque mince dont vous avez besoin aujourd'hui, un négociant en métaux ou un magasin de bricolage près de chez vous sera plus rapide.
Combien coûte une plaque aluminium usinée sur mesure ?
Une plaque usinée unitaire démarre à environ 65 €, et il n'existe pas de prix catalogue au-delà. La matière et l'épaisseur, le nombre de diamètres et de taraudages, les poches, le nombre de retournements, la tolérance et la planéité, la finition, la quantité et le contrôle fixent le prix ; le devis arrive en 12 heures avec le plan qui sera usiné.
Quelle nuance d'aluminium choisir pour une plaque : 6061, 7075 ou plaque coulée ?
Le 6061-T6 (EN AW-6061) est la nuance par défaut : 276 MPa de limite élastique, facile à usiner et anodisable de façon homogène. Le 7075-T6 à 503 MPa se choisit pour la résistance et l'usure, pas pour la raideur, car les deux alliages fléchissent autant sous la même charge. La plaque coulée de type MIC-6 reste la plus plane quand une face est fortement évidée, mais elle est plus tendre et prend une anodisation décorative irrégulière.
Quelle planéité peut tenir une plaque usinée ?
Environ 0,1 mm sur 300 mm pour une plaque fraisée standard, 0,05 mm avec des passes de finition sur plaque détensionnée ou coulée, 0,02 mm sur plaque coulée après repos, et 0,01 mm ou mieux en rectification. Sans valeur sur le plan, c'est la classe K de l'ISO 2768-2 qui s'applique, soit 0,4 mm sur une face de 100 à 300 mm : une plaque qui doit porter à plat sous un rail ou un réducteur a besoin d'une planéité écrite.
Faut-il un plan pour faire fabriquer une plaque ?
Non. Un plan PDF, DXF, DWG ou STEP est usiné tel quel, mais un croquis suffit si chaque trou est coté en X et Y depuis un même coin avec son diamètre ou son taraudage, avec le contour et l'épaisseur. L'ancienne plaque peut aussi nous être envoyée, ou relevée au pied à coulisse et photographiée de face avec un réglet dans le cadre ; le plan que nous en tirons vous revient pour validation avant usinage.
L'anodisation modifie-t-elle les trous et les taraudages ?
Oui, de quelques centièmes. Une anodisation incolore ou colorée fait croître 5 à 25 µm d'oxyde et une anodisation dure 25 à 75 µm, dont environ la moitié au-dessus de la surface d'origine : un alésage se referme d'à peu près l'épaisseur de la couche et un taraudage serre. Les taraudages sont bouchés avant anodisation ou repassés après, et un alésage ajusté est usiné en tenant compte de la couche.
Voir aussi : usinage CNC, équerre sur mesure pour les pièces pliées ou usinées en L, prototype et pièce unique, et les versions anglaise et allemande de cette page.
Plan, croquis avec les trous cotés depuis un coin, ou l'ancienne plaque : nous la redessinons pour validation et la chiffrons en 12 heures, pour 1 plaque ou 100.