Sur un plan français on lit A-SGM0,7 ou EN AW-6082, sur un plan américain 6061-T6 — des alliages voisins, pas le même : le 6082 porte Si 0,7–1,3 % contre 0,40–0,8 % et du manganèse à la place du cuivre, il est un peu plus résistant à l’état T6 et s’anodise dans une autre teinte. Le tableau croise 10 alliages corroyés entre le numéro et le nom EN AW, l’ancienne désignation AFNOR, le numéro DIN, le numéro Aluminum Association / UNS, la JIS H4040 et la GB/T 3190, donne la plage derrière chaque nom, puis dit dans quoi nous usinons la pièce quand le plan vient d’un autre système de désignation, et ce qui change.
Télécharger le tableau en PDF ↓L’aluminium est la famille facile sur le papier : le numéro à quatre chiffres de l’Aluminum Association est repris tel quel par l’EN 573-3 (EN AW-xxxx, avec un nom chimique et un numéro DIN à côté), par la JIS H4040 (Axxxx) et par la GB/T 3190, si bien que 7 des 10 alliages ci-dessous sont des équivalences directes par enregistrement. Les 3 paires les plus proches sont celles qui comptent pour un acheteur — 6082 pour 6061, 5754 pour 5052, 6060 pour 6063 — parce que ce sont celles que l’autre continent stocke réellement. La colonne AFNOR est là parce que les nomenclatures françaises portent encore A-U4G et A-SGM0,7 ; les alliages « A » propres à la Chine (2A12, 7A04, 7A09) figurent dans la colonne GB comme voisins, pas comme équivalents.
EKINSUN LTD usine supports, boîtiers, plaques froides, dissipateurs, entretoises, brides et pièces de compétition dans chaque alliage du tableau, dans la masse — sur plan en désignations AA, EN AW, AFNOR, JIS ou GB, sur croquis ou sur échantillon. La version anglaise de cette page est Aluminum Alloy Equivalents.
| EN AW | Ancien AFNOR | AA | UNS | JIS | GB/T 3190 | BS | Équivalence |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6xxx Al-Mg-Si — les alliages d'usinage courants | |||||||
| EN AW-6061 AlMg1SiCu | A-GSUC (std) | 6061 | A96061 | A6061 | 6061 (legacy LD30) | H20 | directe : le même alliage enregistré dans tous les systèmes (le numéro de l'Aluminum Association est repris par l'EN 573-3, la JIS H4040 et la GB/T 3190). |
| EN AW-6082 AlSi1MgMn | A-SGM0,7 | 6082 | A96082 | — | 6082 | H30 / HE30 | la plus proche : l'alliage de construction et d'usinage de l'Europe, ancien AFNOR A-SGM0,7 : plus de silicium (0,7–1,3 %) et du manganèse à la place du cuivre et du chrome du 6061. |
| EN AW-6063 AlMg0.7Si | A-GS (std) | 6063 | A96063 | A6063 | 6063 (legacy LD31) | H19 / HE9 | directe : l'alliage de filage et d'architecture (profilés de fenêtre, profilés de dissipateur), ancien AFNOR A-GS ; minimum T6 de 190 MPa de résistance / 160 MPa de limite d'élasticité seulement, donc substitut du 6061 par la forme, pas par la résistance. |
| EN AW-6060 AlMgSi | A-GS (std) | 6060 | A96060 | — | 6060 | — | la plus proche : l'alliage européen de filage pour l'architecture, ancien AFNOR A-GS, un peu moins riche en magnésium que le 6063 ; les deux s'anodisent avec le même brillant et les deux sont trop tendres pour une pièce usinée portante. |
| 7xxx et 2xxx — les alliages à haute résistance | |||||||
| EN AW-7075 AlZn5.5MgCu | A-Z5GU (std) | 7075 | A97075 | A7075 | 7075 (domestic near-alloy 7A09, legacy LC9) | L95 / 2L95 | directe : l'alliage aéronautique et de compétition (T6 : environ 540 MPa de résistance, 480 MPa de limite d'élasticité), ancien AFNOR A-Z5GU, est enregistré partout sous le même numéro. |
| EN AW-2024 AlCu4Mg1 | A-U4G1 | 2024 | A92024 | A2024 | 2024 (domestic near-alloy 2A12, legacy LY12) | 2L97 / L109 | directe : l'alliage aéronautique tenu en fatigue (T3 : 400–430 MPa de résistance), ancien AFNOR A-U4G1. |
| EN AW-2011 AlCu6BiPb | A-U5PbBi | 2011 | A92011 | A2011 | 2011 | FC1 | directe : l'alliage de décolletage, ancien AFNOR A-U5PbBi : le bismuth et le plomb fragmentent le copeau, d'où les vitesses de tournage les plus élevées de tous les aluminiums. |
| 5xxx Al-Mg — les alliages marins et soudés | |||||||
| EN AW-5083 AlMg4.5Mn0.7 | A-G4,5Mn | 5083 | A95083 | A5083 | 5083 | N8 | directe : l'alliage de tôle marine et d'appareils à pression, ancien AFNOR A-G4,5MC, non trempant (états H111 / H321, environ 275–300 MPa de résistance). |
| EN AW-5052 AlMg2.5 | A-G2,5C | 5052 | A95052 | A5052 | 5052 | — | directe : l'alliage de tôlerie des États-Unis et de l'Asie (boîtiers, supports, H32 environ 230 MPa de résistance), ancien AFNOR A-G2,5C ; l'Europe stocke le 5754 (AlMg3) dans le même rôle. |
| EN AW-5754 AlMg3 | A-G3M (std) | 5754 | A95754 | — | 5754 | — | la plus proche : l'alliage européen de tôlerie et de tôle larmée, ancien AFNOR A-G3M, un peu plus de magnésium (2,6–3,6 %) et de résistance que le 5052 (2,2–2,8 %) ; même comportement au pliage, au soudage et à l'anodisation. |
Le 6082, le 5754 et le 6060 n’ont pas d’enregistrement JIS H4040 et les cellules restent vides. Les anciens noms chinois (LD30, LD31, LY12, LC4) ne sont donnés que là où ils existaient ; la GB/T 3190 utilise aujourd’hui les numéros à quatre chiffres. Les plages viennent des sources du jeu de données (MakeItFrom, aircraftmaterials.com, pages Wikipedia des alliages) ; les lignes marquées « std » portent une plage issue de l’enregistrement EN 573-3 / Aluminum Association. Anciennes désignations AFNOR : A-SGM0,7, A-U4G1, A-U5PbBi, A-G4,5MC et A-G2,5C telles qu’imprimées par MakeItFrom, les autres (std) d’après la NF A02-104 retirée.
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Les plages sont les mêmes dans tous les systèmes pour un alliage enregistré, d’où une ligne par alliage. Lire le 6061 contre le 6082 montre toute la différence entre les barres d’usinage des deux continents : silicium 0,40–0,8 contre 0,7–1,3 %, cuivre 0,15–0,40 contre ≤ 0,10 %, manganèse ≤ 0,15 contre 0,40–1,0 %.
| Alliage | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6061 A-GSUC | 0,40–0,8 | ≤ 0,7 | 0,15–0,40 | ≤ 0,15 | 0,8–1,2 | 0,04–0,35 | ≤ 0,25 | ≤ 0,15 |
| 6082 A-SGM0,7 | 0,7–1,3 | ≤ 0,50 | ≤ 0,10 | 0,40–1,0 | 0,6–1,2 | ≤ 0,25 | ≤ 0,20 | ≤ 0,10 |
| 6063 A-GS | 0,20–0,6 | ≤ 0,35 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | 0,45–0,9 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 |
| 6060 A-GS | 0,30–0,6 | 0,10–0,30 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | 0,35–0,6 | ≤ 0,05 | ≤ 0,15 | ≤ 0,10 (std) |
| 7075 A-Z5GU | ≤ 0,40 | ≤ 0,50 | 1,2–2,0 | ≤ 0,30 | 2,1–2,9 | 0,18–0,28 | 5,1–6,1 | ≤ 0,20 |
| 2024 A-U4G1 | ≤ 0,50 | ≤ 0,50 | 3,8–4,9 | 0,30–0,9 | 1,2–1,8 | ≤ 0,10 | ≤ 0,25 | ≤ 0,15 |
| 2011 A-U5PbBi | ≤ 0,40 | ≤ 0,7 | 5,0–6,0 | — | — | — | ≤ 0,30 | — (Bi 0,20–0,6, Pb 0,20–0,6) |
| 5083 A-G4,5Mn | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,10 | 0,40–1,0 | 4,0–4,9 | 0,05–0,25 | ≤ 0,25 | ≤ 0,15 |
| 5052 A-G2,5C | ≤ 0,25 | ≤ 0,40 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | 2,2–2,8 | 0,15–0,35 | ≤ 0,10 | — |
| 5754 A-G3M | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | ≤ 0,10 | ≤ 0,50 | 2,6–3,6 | ≤ 0,30 | ≤ 0,20 | ≤ 0,15 (std) |
Cette colonne n’existe dans aucun tableau de stockiste. Un plan arrive avec les noms d’un pays et la pièce est usinée là où un autre nom figure sur la barre ; le tableau dit, nuance par nuance, dans quoi la pièce est faite et ce qui change — s’il change quelque chose. La règle derrière chaque ligne : la nuance réellement utilisée est écrite au devis avant l’usinage et sur le certificat 3.1 EN 10204 après.
| Le plan indique | Dans quoi nous usinons — et ce qui change |
|---|---|
| 6061-T6, A6061, A-GSUC ou LD30 | usiné en 6061-T6 (ou tôle T651) ; aucun changement. Un acheteur européen qui a 6082 sur le plan et du 6061 en stock en Asie reçoit la différence expliquée au devis (voir 6082). |
| 6082-T6, AlSi1MgMn, A-SGM0,7 ou 3.2315 | usiné en 6082-T6 quand la commande vient d'Europe ; si le plan américain dit 6061 et que la pièce part chez un client européen, nous nommons l'alliage utilisé et ne mélangeons jamais les deux dans un lot. |
| 6063-T5/T6, A6063, A-GS ou LD31 | usiné en 6063 pour les profilés filés et les dissipateurs ; une pièce usinée dans la masse dessinée en 6063 est chiffrée en barre 6061 / 6082 avec une note, car la barre 6063 n'est guère stockée. |
| 7075-T6 / T651, A7075, A-Z5GU ou 3.4365 | usiné en tôle 7075-T651 ou barre T6 avec certificat 3.1 EN 10204 mentionnant 7075 ; aucune substitution. |
| 2024-T3 / T351, A2024, A-U4G1 ou LY12 | usiné en tôle 2024-T351 ; si seul le 2A12 est disponible, nous le disons avant l'usinage, jamais après. |
| 2011-T3, AlCu6BiPb ou A-U5PbBi | usiné en barre 2011-T3 pour les pièces tournées ; une note RoHS sur le plan fait passer la commande sur un alliage d'usinage 6xxx sans plomb, et le devis précise lequel. |
| 5083-H111 / H321, A5083, A-G4,5MC ou AlMg4,5Mn | usiné en tôle 5083 ; un bloc usiné dessiné en 5083 pour la seule résistance est proposé en 6082-T6, avec la différence indiquée. |
| 5052-H32, A5052 ou A-G2,5C | usiné en tôle 5052 quand la pièce est un support plié ou une face avant ; le plan en 5754 d'un client européen est usiné en 5754, et les deux ne s'échangent pas sans note. |
| 5754-H22 / H111, AlMg3 ou A-G3M | usiné en 5754 quand la pièce est européenne ; les plans d'origine américaine en 5052 restent en 5052. |
| 6060-T66 ou AlMgSi | profilé filé en 6060 ; une pièce massive usinée en 6060 est chiffrée en 6082-T6 avec le changement indiqué. |

Deux demandes de la boîte de réception montrent les deux sens. Un acheteur français avec un plan américain : « il indique 6061-T6, notre stockiste n’a que de l’A-SGM0,7 — pouvez-vous le faire dedans ? » Oui, et le devis dit 6082-T6 (Si 0,7–1,3 %, barre 310 / 270 MPa) pour que le certificat corresponde à la pièce. Un acheteur américain qui s’approvisionne en Asie : « le fournisseur propose du 7A04 pour notre support en 7075, c’est pareil ? » Non : le 7A04 est un alliage voisin avec ses propres plages de Cu et Mn, et la pièce se fait en 7075-T651 ou pas du tout. Équerres, dissipateurs, entretoises et petites pièces mécaniques dans ces alliages suivent le même chemin ; un croquis à main levée avec les cotes principales suffit pour démarrer.
Piège 1 — 6061 et 6082, deux alliages pour un même emploi. Même traitement T6, même usinage, même procédé d’anodisation — mais Si 0,40–0,8 contre 0,7–1,3 %, Cu 0,15–0,40 contre ≤ 0,10 %, et une teinte anodisée visiblement différente. Substituables librement pour une pièce fonctionnelle, jamais dans un même ensemble anodisé, et toujours en nommant celui qui est utilisé.
Piège 2 — les alliages « A » chinois. 2A12 (LY12), 7A04 (LC4) et 7A09 (LC9) sont les enregistrements propres à la Chine proches du 2024 et du 7075. Une aciérie à court de 7075 propose du 7A04 ; un certificat en 7A04 pour une pièce dessinée en 7075 est une substitution que l’acheteur n’a pas approuvée.
Piège 3 — les alliages de filage dans une pièce usinée. Le 6063 et le 6060 (A-GS) existent en profilé, pas en barre ; leur minimum T6 est de 190 / 160 MPa contre 290 / 240 MPa pour le 6061-T6. Un bloc dessiné en 6063 et usiné dans la masse est en réalité une pièce en 6061 / 6082.
Piège 4 — l’état est la moitié du nom. La barre 6061-T6 et la tôle 6061-T651 sont le même alliage avec des contraintes résiduelles différentes ; le 7075-T6 et le 7075-T73 diffèrent en résistance et en tenue à la corrosion sous contrainte. Un plan qui donne le numéro sans l’état n’a pas spécifié la matière.
| Point | Valeur | Norme / source |
|---|---|---|
| Même numéro, stock différent | Le numéro à quatre chiffres de l'Aluminum Association est repris tel quel par l'EN 573-3 (EN AW-xxxx), la JIS H4000 / H4040 (Axxxx) et la GB/T 3190 (xxxx), donc le 6061 est 6061 partout. Ce qui change selon la région, c'est ce que les stockistes tiennent : barre 6061 et 7075 aux États-Unis et en Asie, barre 6082 et tôle 7075 en Europe. | EN 573-3 ; JIS H4040 ; GB/T 3190 |
| Les anciennes désignations AFNOR | A-SGM0,7 (6082), A-GSUC (6061), A-GS (6060 / 6063), A-Z5GU (7075), A-U4G1 (2024), A-U5PbBi (2011), A-G4,5MC (5083), A-G3M (5754), A-G2,5C (5052). La NF A02-104 est remplacée par l'EN 573, mais les nomenclatures et les plans français portent encore A-U4G et A-SGM0,7 ; chaque nom renvoie à une ligne ci-dessus. | NF A02-104 (remplacée par EN 573-3) |
| 6061 contre 6082 en chiffres | 6061 : Si 0,40–0,8 %, Cu 0,15–0,40 %, Cr 0,04–0,35 %, Mn ≤ 0,15 %. 6082 : Si 0,7–1,3 %, Cu ≤ 0,10 %, Cr ≤ 0,25 %, Mn 0,40–1,0 %. Minimums T6 en barre : 6061 290 MPa de résistance / 240 MPa de limite d'élasticité ; 6082 310 / 270 MPa (barre 20–150 mm). Valeurs typiques T6 : 6061 310 / 270 MPa, 6082 330 / 270 MPa. | MakeItFrom 6061 et 6082 ; aircraftmaterials 6082 ; Wikipedia 6061 |
| Les codes d'état voyagent avec l'alliage | T6 (mis en solution et revenu), T651 (T6 plus détensionnement par traction, tôle), T5 (refroidi après filage et revenu), H32 / H111 / H321 (écroui, 5xxx). L'état fait partie de la désignation matière dans tous les systèmes : « 6061 » sans état est une spécification incomplète. | ANSI H35.1 ; EN 515 |
| Résistance du 7075 | 7075-T6 typique : 560 MPa de résistance, 480 MPa de limite d'élasticité, 7,9 % d'allongement, 150 HB ; Wikipedia donne la plage de spécification à 510–540 MPa de résistance et 430–480 MPa de limite d'élasticité. Deux fois la résistance du 6061-T6 à densité égale, pas de soudage par fusion, anodisation colorée plus sombre que sur les 6xxx. | MakeItFrom 7075-T6 ; Wikipedia 7075 |
| Alliages voisins chinois | La GB/T 3190 porte aussi la série « A » propre à la Chine : 2A12 (ancien LY12) proche du 2024, 7A04 (LC4) et 7A09 (LC9) proches du 7075, 6A02 (LD2) proche du 6061 au sens aéronautique ancien. Ce sont des enregistrements distincts avec leurs propres plages ; un certificat en 7A04 pour une pièce en 7075 est une substitution, pas une équivalence. | GB/T 3190 |
| Anodisation et alliage | Les 6xxx (6061, 6082, 6063, 6060) s'anodisent incolore et prennent la couleur uniformément ; le 7075 s'anodise avec une nuance gris-jaune ; les 2xxx s'anodisent mal et le 2011, riche en cuivre, ne s'anodise pas en décoratif. Des pièces en 6061 et 6082 dans un même ensemble anodisé donnent deux teintes visiblement différentes. | Pratique d'atelier ; fiches d'alliages |
| Alliages d'usinage sans plomb | Le 2011 contient 0,20–0,6 % de plomb. L'EN AW-2011A et les alliages d'usinage 6xxx 6026 (AlMgSiBi) et 6262 (AlMg1SiPb, États-Unis) sont les alternatives quand un plan porte une note RoHS ou VHU ; le 6082 s'usine assez bien pour la plupart des pièces tournées sans additif de décolletage. | EN 573-3 ; Aluminum Association |
Les dissipateurs et plaques froides fraisés en 6061 / 6082 sont sur dissipateurs thermiques sur mesure ; les nuances inox qui figurent sur les mêmes plans dans le tableau d’équivalence inox ; l’acier traité sur acier 42CrMo4 / 42CD4 ; le choix du métal pour une pièce sur pièces métalliques sur mesure.
La barre, la tôle et le profilé dans chaque alliage ci-dessus sont en stock quelque part — le tableau est le moyen de commander le bon sur l'autre continent ; un support, un boîtier, une plaque froide ou une biellette de suspension dans cet alliage, sur votre plan, n'est sur aucune étagère. Le tableau dit franchement ce qui est quoi.
| Ce dont vous avez besoin | Au catalogue ? | Ce que nous usinons |
|---|---|---|
| Barre ou tôle en 6082, 6061 ou 7075 pour votre propre atelier | Oui — chez tout stockiste | Achetez-la en stock (barre 6082 en Europe, barre 6061 aux États-Unis et en Asie, tôle 7075 partout). Un stockiste débite pour moins cher que n'importe quel brut usiné, et nous le disons au devis. Pièces standard : demandez-nous aussi, nous les avons peut-être en stock. |
| Un support, un boîtier ou une entretoise dessiné en 6061-T6 par un client américain, commandé pour livraison en France | Non | Usiné en barre 6061-T6 quand le plan l'impose, sinon en 6082-T6 (Si 0,7–1,3 %, barre T6 310 / 270 MPa) avec l'alliage nommé au devis et au certificat ; les pièces d'un même ensemble anodisé ne sont jamais réparties entre les deux. Voir équerres sur mesure et entretoises sur mesure. |
| Une biellette de suspension, un carter d'embrayage ou une pièce de compétition en 7075-T6 / A-Z5GU | Non | Usiné en tôle 7075-T651 ou barre T6 avec certificat 3.1 mentionnant 7075 — jamais 7A04 ni 7A09 ; voir usinage CNC et prototype et pièce unique. |
| Une plaque froide ou un dissipateur dessiné en 6063 ou A-GS | Non | Les profilés filés restent en 6063 / 6060 ; une plaque usinée dans la masse est faite en 6061 / 6082 et le changement est indiqué — voir dissipateurs thermiques sur mesure et le dissipateur en cuivre quand l'aluminium ne suffit pas. |
| Entretoises de roue, adaptateurs ou un bloc unique d'après croquis, alliage non précisé | Non | Chiffré en 6082-T6 (indiqué au devis) sauf si le croquis ou l'usage appelle le 7075 ; voir petites pièces mécaniques sur mesure et reproduire une pièce à l'identique. |
| Pièces tournées dessinées en 2011 / A-U5PbBi pour un produit portant une note RoHS ou VHU | Non | Faites dans un alliage d'usinage sans plomb (2011A, 6026 ou 6082-T6) et le changement d'alliage figure au devis, parce que le 2011 contient 0,20–0,6 % de plomb. |
EN AW-6061, AlMg1SiCu, 3.3211, ancien AFNOR A-GSUC (Si 0,40–0,8 %, Mg 0,8–1,2 %, Cu 0,15–0,40 %) ; JIS A6061 ; GB 6061, ancien LD30. La barre de stock européenne est le 6082.
Pas de jumeau de stock américain : le 6082 (AlSi1MgMn, A-SGM0,7, 3.2315, BS H30) est européen, le plus proche du 6061 (Si 0,7–1,3 contre 0,40–0,8 %, barre T6 310 / 270 contre 290 / 240 MPa). Non enregistré en JIS ; la GB/T 3190 le liste en 6082.
EN AW-7075, AlZn5,5MgCu, 3.4365, ancien AFNOR A-Z5GU ; JIS A7075 ; GB 7075. Les 7A04 (LC4) et 7A09 (LC9) chinois sont des alliages voisins, pas des équivalents.
EN AW-2024, AlCu4Mg1, 3.1355, ancien AFNOR A-U4G1 (Cu 3,8–4,9 %, Mg 1,2–1,8 %) ; JIS A2024 ; GB 2024, avec l'alliage voisin 2A12 (ancien LY12) proposé en substitut.
EN AW-5083, AlMg4,5Mn0,7, 3.3547, ancien AFNOR A-G4,5MC (Mg 4,0–4,9 %, Mn 0,40–1,0 %) ; JIS A5083 ; GB 5083 ; BS N8. Non trempant — commandé en tôle H111 ou H321.
Pas de jumeau JIS : le 5754 (AlMg3, 3.3535, A-G3M, Mg 2,6–3,6 %) est l'alliage européen de tôlerie ; l'alliage américain du même rôle est le 5052 / A-G2,5C (Mg 2,2–2,8 %).
EN AW-2011, AlCu6BiPb, 3.1655, ancien AFNOR A-U5PbBi (Cu 5,0–6,0 %, Bi et Pb 0,20–0,6 %) ; JIS A2011 ; GB 2011. Sans plomb : 2011A, 6026, 6262.
Autres familles de la série : inox (1.4301 / 304 / Z6CN18-09, 1.4404 / 316L), acier 42CrMo4 / 42CD4 / 4140, acier C45 / XC48 / 1045 ; l’index anglais de toutes les familles est le Material Grade Equivalents Hub.
Le 6061 est l'EN AW-6061, nom AlMg1SiCu, numéro DIN 3.3211, ancien AFNOR A-GSUC — le même alliage enregistré (Si 0,40–0,8 %, Mg 0,8–1,2 %, Cu 0,15–0,40 %, Cr 0,04–0,35 %). Le stockiste propose du 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn, A-SGM0,7, 3.2315) parce que c'est la barre d'usinage courante en Europe ; le 6061 s'y trouve surtout en tôle épaisse. Le 6082 est l'alliage le plus proche du 6061, pas le même, et un devis doit dire lequel est utilisé.
Non — le plus proche. Le 6082 a Si 0,7–1,3 %, Mn 0,40–1,0 % et presque pas de cuivre (≤ 0,10 %) ; le 6061 a Si 0,40–0,8 %, Cu 0,15–0,40 % et Cr 0,04–0,35 %. À l'état T6, les minimums en barre sont de 310 MPa de résistance / 270 MPa de limite d'élasticité pour le 6082 contre 290 / 240 MPa pour le 6061, le 6082 est donc un peu plus résistant ; l'usinage et l'anodisation se comportent de même, mais la teinte anodisée diffère assez pour que les deux ne se mélangent pas dans un ensemble visible. Une pièce dessinée en 6061 et faite en 6082-T6 est une substitution sûre vers le haut tant que le certificat nomme le 6082.
Les anciennes désignations AFNOR (NF A02-104, remplacée par l'EN 573) encore présentes sur les plans et nomenclatures : A-SGM0,7 = EN AW-6082, A-GSUC = 6061, A-GS = 6060 / 6063, A-Z5GU = 7075, A-U4G1 = 2024, A-U5PbBi = 2011, A-G4,5MC = 5083, A-G3M = 5754, A-G2,5C = 5052. La lecture est directe : A = aluminium, puis les éléments (S silicium, G magnésium, M manganèse, U cuivre, Z zinc) avec leur teneur. Chaque nom renvoie à une ligne du tableau.
Oui : l'EN AW-7075 (AlZn5,5MgCu, 3.4365, AFNOR A-Z5GU), le JIS A7075 et le GB 7075 sont le même enregistrement — Zn 5,1–6,1 %, Mg 2,1–2,9 %, Cu 1,2–2,0 %, Cr 0,18–0,28 %. Le 7075-T6 typique fait 560 MPa de résistance et 480 MPa de limite d'élasticité (plage de spécification 510–540 / 430–480 MPa). Les alliages à surveiller sont les 7A04 (LC4) et 7A09 (LC9) chinois, des voisins avec leurs propres plages de Cu et Mn qu'une aciérie peut proposer comme « équivalent 7075 ».
Seulement par la forme. Le 6063-T6 a un minimum de 190 MPa de résistance / 160 MPa de limite d'élasticité contre 290 / 240 MPa pour le 6061-T6 : un substitut pour les profilés filés et les dissipateurs, pas pour une pièce usinée portante. Une pièce dessinée en 6063 mais usinée dans la masse est chiffrée en barre 6061 ou 6082 avec le changement indiqué, car la barre 6063 n'est guère stockée.
Non. T6, T651, T5, H32, H111 et H321 sont définis de la même façon dans l'ANSI H35.1 et l'EN 515 et s'impriment tels quels sur un certificat JIS ou GB. L'état fait partie de la désignation matière : « 6061 » sans état est une spécification incomplète, et un devis pour de la barre 6061-T6 et de la tôle 6061-T651 peut différer en planéité après usinage parce que le T651 est détensionné.
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