Fabriqués à la longueur exacte, avec les filetages voulus de chaque côté. Sections résistantes et charges admissibles chiffrées de M8 à M64 — et la pièce d'adaptation sur mesure quand rien ne se raccorde.
Il vous faut une pièce qui tire — un tirant, une tige filetée à la bonne longueur, ou une pièce d'adaptation entre deux éléments qui ne se raccordent pas ? Fabricant à façon, EKINSUN usine ces pièces à l'unité, sur plan, croquis ou d'après l'ancienne. Pas besoin de connaître le nom exact de la pièce : décrivez ce qu'elle doit relier et l'effort qu'elle reprend. Devis en 12 heures.
// Tige filetée
Filetée sur toute la longueur — aussi appelée barre filetée. Normes usuelles DIN 975 (barre d'un mètre à recouper) et DIN 976 (longueurs préétablies). Pratique quand la position des écrous doit rester libre, mais c'est la solution la plus faible en fatigue.
// Tirant
Fileté seulement aux extrémités, avec un fût lisse au milieu. Reprend mieux les efforts alternés : c'est la pièce des presses, des bâtis, des brides et des échangeurs.
// Tendeur (ridoir)
Un filetage à droite d'un côté, à gauche de l'autre : en tournant le corps, on règle la tension sans démonter. Voir aussi le filetage à gauche.
// Pièce d'adaptation
Quand les deux extrémités ne sont ni du même diamètre, ni du même type : deux filetages différents, une chape d'un côté, un œillet de l'autre. Aucune référence catalogue — c'est de la fabrication.
C'est le point technique qui justifie l'existence du tirant, et il est rarement expliqué. Sur une pièce sollicitée en traction, le filetage est la zone faible, pour deux raisons cumulées : sa section résistante est plus petite que celle du fût plein, et surtout le fond de filet est un concentrateur de contraintes — c'est là que les ruptures de fatigue s'amorcent, presque toujours au premier filet en prise dans l'écrou.
Un tirant à fût lisse déplace donc la zone la plus sollicitée hors du filetage. En pratique :
La question qui revient dans presque toutes les demandes. Voici les sections résistantes normalisées et les charges correspondantes à la limite élastique, par classe de résistance.
| Ø | Section résistante As (mm²) | Classe 8.8 ≈ 640 N/mm² | Classe 10.9 ≈ 900 N/mm² | Classe 12.9 ≈ 1 080 N/mm² |
|---|---|---|---|---|
| M8 | 36,6 | 23 kN | 33 kN | 40 kN |
| M10 | 58,0 | 37 kN | 52 kN | 63 kN |
| M12 | 84,3 | 54 kN | 76 kN | 91 kN |
| M14 | 115 | 74 kN | 104 kN | 124 kN |
| M16 | 157 | 100 kN | 141 kN | 170 kN |
| M18 | 192 | 123 kN | 173 kN | 207 kN |
| M20 | 245 | 157 kN | 221 kN | 265 kN |
| M22 | 303 | 194 kN | 273 kN | 327 kN |
| M24 | 353 | 226 kN | 318 kN | 381 kN |
| M27 | 459 | 294 kN | 413 kN | 496 kN |
| M30 | 561 | 359 kN | 505 kN | 606 kN |
| M33 | 694 | 444 kN | 625 kN | 750 kN |
| M36 | 817 | 523 kN | 735 kN | 882 kN |
| M42 | 1 121 | 717 kN | 1 009 kN | 1 211 kN |
| M48 | 1 473 | 943 kN | 1 326 kN | 1 591 kN |
| M56 | 2 030 | 1 299 kN | 1 827 kN | 2 192 kN |
| M64 | 2 676 | 1 713 kN | 2 408 kN | 2 890 kN |
Sections résistantes du filetage métrique à pas gros. Charges = As × limite d'élasticité de la classe, arrondies. Valeurs à la limite élastique, pas des charges de service.
Ce tableau ne remplace pas un calcul. Une charge de service doit intégrer un coefficient de sécurité adapté à l'application, la précontrainte de montage, les efforts dynamiques et, le cas échéant, la flexion parasite due à un défaut d'alignement. Si vous nous donnez l'effort à reprendre et le type de sollicitation (statique ou alternée), nous proposons le diamètre, la classe et la géométrie — c'est inclus dans le devis.
C'est la raison la plus fréquente pour laquelle une demande de tirant arrive chez nous. Les tiges filetées se vendent en barres d'un mètre ou en longueurs par paliers ; votre bâti, votre presse ou votre échangeur, lui, impose une cote au millimètre.
| Votre besoin | Au négoce | Chez nous |
|---|---|---|
| Tige filetée M10 acier zingué, barre d'un mètre à recouper | Disponible | Inutile de nous consulter |
| Longueur exacte, chanfreins propres, sans filet écrasé | Recoupe manuelle | Usiné à la cote |
| Fût lisse avec longueurs filetées imposées de chaque côté | N'existe pas | Fabrication standard chez nous |
| Au-delà de M24, ou longueur au-delà des barres du commerce | Rare, délai long | M4 à M64 et au-delà sur étude |
| Deux filetages différents aux extrémités | Jamais | Goujon double filetage |
| Chape, œillet, méplats, perçage transversal usinés dans la masse | Non | Sur plan ou croquis |
| Pas fin, pas à gauche, ou un de chaque pour un tendeur | Très limité | Filetage tourné, aucun pas interdit |
Et un détail qui compte à l'atelier : une tige recoupée à la meuleuse a son dernier filet écrasé, ce qui oblige à reprendre au taraud ou à la lime avant de monter l'écrou. Une pièce fabriquée arrive chanfreinée, filets propres, prête à monter.
Beaucoup de demandes arrivent sans nom de pièce, et c'est parfaitement normal : ce que le client sait décrire, c'est ce que la pièce doit relier et l'effort qu'elle doit reprendre. Le nom, c'est notre travail.
Quelques cas typiques d'adaptation sous charge de traction, et ce qu'ils deviennent une fois identifiés :
| Ce que vous décrivez | La pièce que cela devient |
|---|---|
| « Relier deux filetages de diamètres différents, en tirant dessus » | Goujon double filetage, ou tirant à deux filetages |
| « Rallonger une tige filetée existante » | Manchon d'accouplement ou tirant plus long refait à la cote |
| « Régler la tension après montage » | Tendeur droite-gauche |
| « Passer d'un filetage à un axe articulé » | Embout à chape, ou tirant avec chape usinée dans la masse |
| « Reprendre l'effort sur une pièce percée » | Tirant à œillet ou à perçage transversal |
| « La pièce d'origine a cassé, je n'ai que les morceaux » | Reproduction par ingénierie inverse — voir aussi pièces de rechange |
Ce qu'il suffit de nous dire : ce que la pièce relie de chaque côté, l'encombrement disponible, l'effort à reprendre (ou à défaut la machine et son usage), et si l'effort est constant ou alterné. Un croquis à main levée sur un coin de feuille suffit — nous reconstruisons le plan et vous le soumettons avant usinage.
| Matière | Pour quel tirant |
|---|---|
| 42CrMo4 (42CD4) | Classes 10.9 et 12.9 : charges élevées, efforts alternés, gros diamètres |
| C45 (XC48) | Charges modérées — souvent suffisant, et nettement moins cher |
| Inox A2 (304) | Extérieur, ambiance humide, agroalimentaire |
| Inox A4 (316L) | Milieu marin, chlorures, chimie — attention, un A4-70 est moins résistant qu'un acier 8.8 : le tableau comparatif |
| Aluminium 6061 / 7075 | Quand la masse prime — attention, charges nettement plus faibles qu'en acier |
| Titane Grade 5 | Rapport résistance/masse et corrosion |
Point de vigilance sur les classes 10.9 et 12.9 : le zingage électrolytique introduit un risque de fragilisation par l'hydrogène et impose un dégazage à l'étuve dans le délai prescrit par l'ISO 4042. Sur une pièce qui travaille en traction permanente, c'est un risque à ne pas prendre à la légère — nous recommandons le revêtement lamellaire de zinc, non électrolytique. Certificat matière 3.1 selon EN 10204 sur demande, à préciser au devis.
La tige filetée est filetée sur toute sa longueur (DIN 976) ; le tirant l'est seulement aux extrémités, avec un fût lisse au milieu. Sur une pièce en traction, le filetage est la zone faible — section plus petite et fond de filet concentrateur de contraintes. Le tirant à fût lisse tient donc mieux en fatigue, d'où son emploi sur presses, bâtis et assemblages vibrants.
Section résistante × limite d'élasticité de la classe. Un M16 (As ≈ 157 mm²) donne environ 100 kN en 8.8 et 141 kN en 10.9 — à la limite élastique, pas en charge de service. Il faut y appliquer un coefficient de sécurité, la précontrainte et les efforts dynamiques. Donnez-nous la charge à reprendre : nous proposons diamètre et classe.
Oui, c'est la demande la plus fréquente. Le commerce vend des barres d'un mètre ou des longueurs par paliers ; votre montage impose une cote précise. Nous usinons la longueur exacte avec les longueurs filetées voulues — et la pièce arrive chanfreinée, sans le dernier filet écrasé que laisse une recoupe.
Pas besoin du nom. Décrivez ce que la pièce doit relier et l'effort qu'elle reprend : selon la géométrie, cela devient un tirant, un goujon double filetage, un manchon d'accouplement, un embout à chape ou une pièce de liaison. Nous identifions le type et fabriquons d'après votre croquis ou votre photo.
Oui : filetage à droite d'un côté, à gauche de l'autre, pour régler la tension sans démonter. Corps et tiges aux dimensions demandées, y compris hors catalogue, les deux filetages usinés dans la même prise pour l'alignement.
42CrMo4 traité (10.9/12.9) pour les charges élevées et les efforts alternés ; C45 pour les charges modérées ; inox A2 en extérieur, A4 en milieu marin. Attention au zingage électrolytique sur 10.9/12.9 — risque de fragilisation par l'hydrogène ; nous recommandons le zinc lamellaire.
Fût lisse dès que la pièce travaille en fatigue ou en efforts alternés. Filetage complet quand la position des écrous doit rester réglable ou que la charge est purement statique. En cas de doute, décrivez le montage : nous le vérifions avant de chiffrer.
Oui, sans frais d'outillage ni quantité minimale. Devis en 12 heures, fabrication en 5 à 10 jours ouvrés plus le transport.
Filetages + longueurs + effort à reprendre. Un croquis suffit. Réponse en 12 heures.
// Traction — repères
ou par email : [email protected]
Tirant, tige filetée à la cote, ou pièce d'adaptation — envoyez un croquis ou décrivez le montage. Réponse en 12 heures, à partir d'une pièce.