Die Vergleichstabelle — alle Bezeichnungssysteme nebeneinander
Von den 14 Sorten sind 9 Paare direkt gleichwertig (ASTM- und EN-Band überdecken sich in jedem Element), 4 nächstliegend (ein Band weicht ab, Kohlenstoff oder Molybdän), und 1 — die US-Bezeichnung „420“ — ist ein Ersatz, weil die anderen Systeme sie in drei Sorten teilen. Die Werkstoffnummer steht vorn, weil deutsche Zeichnungen, Bestellungen und Zeugnisse sie führen; die Spalte ISO 3506 ist da, weil Schraubenzeichnungen A2 oder A4 statt einer Sorte nennen. Chinesische Namen stehen neu (GB/T 20878-2007) mit dem alten GB/T-1220-1992-Namen in Klammern, weil ein Werkszeugnis beides drucken kann.
EKINSUN LTD fertigt Fittings, Adapter, Wellen, Distanzhülsen, Flansche, Sensorgehäuse und Schrauben in jeder austenitischen, martensitischen und PH-Sorte der Tabelle aus dem Vollen — nach Zeichnung mit AISI-, EN-, JIS- oder GB-Namen, nach Skizze oder nach Muster. Die englische Fassung dieser Seite ist Stainless Steel Grade Equivalents.
| Werkstoff-Nr. | EN-Kurzname (alter DIN-Name) | AISI | UNS | JIS | GB neu (alt) | BS | ISO 3506 | Bewertung |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Austenite 18/8 — der Standard-Edelstahl (V2A) | ||||||||
| 1.4301 | X5CrNi18-10 X5CrNi18-10 (V2A) | 304 | S30400 | SUS304 | 06Cr19Ni10 (0Cr18Ni9) | 304S31 | A2 | direkt: die Bänder überdecken sich in jedem Element, und europäische Werke zertifizieren dieselbe Stange als 1. |
| 1.4307 (also 1.4306) | X2CrNi18-9 (also X2CrNi19-11) X2CrNi19-11 (1.4306, V2A) | 304L | S30403 | SUS304L | 022Cr19Ni10 (00Cr19Ni10 / 00Cr18Ni9) | 304S11 | A2 | direkt: 1. |
| 1.4305 | X8CrNiS18-9 X8CrNiS18-9 | 303 | S30300 | SUS303 | Y12Cr18Ni9 (Y1Cr18Ni9) | 303S31 | A1 | direkt: der Automatenstahl unter den 18/8-Sorten: Schwefel 0,15–0,35 % bricht den Span; EN begrenzt C auf 0,10 %, ASTM lässt 0,15 % zu. |
| Austenite 18/10/2 mit Molybdän (V4A — Seewasser, Chemie, Medizin) | ||||||||
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 X5CrNiMo17-12-2 (V4A) | 316 | S31600 | SUS316 | 06Cr17Ni12Mo2 (0Cr17Ni12Mo2) | 316S31 | A4 | nächstliegend: die Molybdän-Bänder weichen ab: 1. |
| 1.4404 (high-Mo: 1.4435) | X2CrNiMo17-12-2 (high-Mo: X2CrNiMo18-14-3) X2CrNiMo17-13-2 (V4A) | 316L | S31603 | SUS316L | 022Cr17Ni12Mo2 (00Cr17Ni14Mo2) | 316S11 | A4 | nächstliegend: dieselbe Molybdän-Teilung wie bei 316: 1. |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 X6CrNiMoTi17-12-2 (V4A) | 316Ti | S31635 | — | 06Cr17Ni12Mo2Ti | 320S31 | A5 | nächstliegend: 1. |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-10 | 321 | S32100 | SUS321 | 06Cr18Ni11Ti (0Cr18Ni11Ti) | 321S31 | A3 | direkt: der titanstabilisierte 304 für Teile bei 400–800 °C (Abgasflansche, Ofenarmaturen); identische Bänder in ASTM und EN 10088. |
| Ferritische und martensitische Chromstähle | ||||||||
| 1.4016 | X6Cr17 X6Cr17 | 430 | S43000 | SUS430 | 10Cr17 (1Cr17) | 430S17 | F1 | nächstliegend: der magnetische, nicht härtbare 17-%-Chromstahl für Blenden und Gerätebau; EN begrenzt C auf 0,08 % gegenüber 0,12 % in ASTM, 1. |
| 1.4006 | X12Cr13 X10Cr13 | 410 | S41000 | SUS410 | 12Cr13 (1Cr13) | 410S21 | C1 | direkt: der härtbare 13-%-Chromstahl für Ventilspindeln, Pumpenwellen und Schrauben; in jedem System auf etwa 35–40 HRC vergütet. |
| 1.4021 / 1.4028 / 1.4034 | X20Cr13 / X30Cr13 / X46Cr13 X20Cr13 / X30Cr13 / X46Cr13 | 420 | S42000 | SUS420J1 / SUS420J2 | 20Cr13 / 30Cr13 / 40Cr13 (2Cr13 / 3Cr13 / 4Cr13) | 420S29 / 420S37 / 420S45 | C4 (std) | Ersatz: die US-Bezeichnung 420 ist ein offenes Kohlenstoffband („mindestens 0,15 %“); Europa, Japan und China teilen sie in drei Sorten nach Kohlenstoff, und die erreichbare Härte folgt dem Kohlenstoff: etwa 45 HRC bei 1. |
| 1.4125 | X105CrMo17 X105CrMo17 | 440C | S44004 | SUS440C | 108Cr17 (11Cr17) | — | — | direkt: der Wälzlager- und Messerstahl, 58–60 HRC nach dem Härten; EN fordert Mo 0,40–0,80 %, ASTM begrenzt es nur nach oben, 1. |
| Ausscheidungshärtend und Duplex | ||||||||
| 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 X5CrNiCuNb16-4 | 17-4 PH (630) | S17400 | SUS630 | 05Cr17Ni4Cu4Nb (0Cr17Ni4Cu4Nb) | — | — | direkt: dieselbe Legierung in jedem System; was abweicht, ist der Zustandscode: US-Zeichnungen sagen H900 / H1025 / H1150, EN-Zeichnungen +P960 / +P1070 (die Zahl ist die Mindestzugfestigkeit in MPa). |
| 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 X2CrNiMoN22-5-3 | 2205 (duplex) | S31803 / S32205 | SUS329J3L | 022Cr22Ni5Mo3N / 022Cr23Ni5Mo3N (00Cr22Ni5Mo3N) | 318S13 | D (std) | direkt: 1. |
| 1.4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 X1NiCrMoCu25-20-5 | 904L | N08904 | — | 015Cr21Ni26Mo5Cu2 (00Cr20Ni25Mo4.5Cu) | 904S13 | — | direkt: der Superaustenit für Schwefelsäure und Meerwasser; EN 1. |
316Ti hat keine JIS-G4303-Stangensorte, 904L ebenfalls nicht; die Zellen bleiben leer statt geraten. 1.4306 (X2CrNi19-11) steht in der 304L-Zeile: das ältere deutsche 304L mit Ni 10,0–12,0 %, das noch auf Zeichnungen vorkommt. Bänder und Namen stammen aus den Quellen des Datensatzes (MakeItFrom-Seiten zu ASTM und EN, AZoM, JIS G4303, GB/T 20878, die chinesische Wikipedia-Vergleichstabelle für die alten GB-Namen); V2A/V4A sind Handelsnamen, keine Normbezeichnungen.
Ein Teil aus diesem Werkstoff, nach Zeichnung gefertigt? EKINSUN ist ein Hersteller von Teilen nach Maß: Wir fertigen Teile aus 1.4301, 1.4404, 1.4305 oder der Sorte Ihrer Zeichnung nach Ihrer Zeichnung, Skizze oder Ihrem Muster, ab 1 Stück, Werkstoffzeugnis auf Anfrage, Angebot in 12 Stunden. CNC-Bearbeitung ab 1 Stück →
Zusammensetzung — ASTM- und EN-Band nebeneinander (Masse-%)
Jede Zelle zeigt zuerst das US-Band (ASTM A276 / A240 / A582) und darunter das EN-10088-Band. Wo beide Zeilen übereinstimmen, sind die Namen derselbe Stahl; wo sie abweichen — C ≤ 0,08 gegen ≤ 0,07 % bei 304 / 1.4301, Mo 2,00–3,00 gegen 2,0–2,5 % bei 316 / 1.4401 — erfüllt die eine Sorte die andere immer und die Umkehrung ist auf dem Papier nicht garantiert; genau das ist der Fall, den ein Zeugnis klären muss.
| Sorte | C | Cr | Ni | Mo | Sonstige |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.4301 304 | US ≤ 0,08 EN ≤ 0,07 | US 18,0–20,0 EN 17,5–19,5 | US 8,0–10,5 EN 8,0–10,5 | US — EN — | US Mn ≤ 2,0, Si ≤ 0,75, N ≤ 0,10 EN Mn ≤ 2,0, Si ≤ 1,0, N ≤ 0,10 |
| 1.4307 304L | US ≤ 0,030 EN ≤ 0,030 | US 18,0–20,0 EN 17,5–19,5 | US 8,0–12,0 EN 8,0–10,5 | US — EN — | US Mn ≤ 2,0, Si ≤ 0,75, N ≤ 0,10 EN Mn ≤ 2,0, Si ≤ 1,0, N ≤ 0,10 (1,4306: Cr 18,0–20,0, Ni 10,0–12,0) |
| 1.4305 303 | US ≤ 0,15 EN ≤ 0,10 | US 17,0–19,0 EN 17,0–19,0 | US 8,0–10,0 EN 8,0–10,0 | US ≤ 0,60 (ASTM A582) EN — | US S ≥ 0,15, P ≤ 0,20, Mn ≤ 2,0 EN S 0,15–0,35, Cu ≤ 1,0, Mn ≤ 2,0 |
| 1.4401 316 | US ≤ 0,08 EN ≤ 0,07 | US 16,0–18,0 EN 16,5–18,5 | US 10,0–14,0 EN 10,0–13,0 | US 2,00–3,00 EN 2,0–2,5 | US Mn ≤ 2,0, Si ≤ 0,75, N ≤ 0,10 EN Mn ≤ 2,0, Si ≤ 1,0, N ≤ 0,10 |
| 1.4404 316L | US ≤ 0,030 EN ≤ 0,030 | US 16,0–18,0 EN 16,5–18,5 | US 10,0–14,0 EN 10,0–13,0 | US 2,00–3,00 EN 2,0–2,5 | US Mn ≤ 2,0, Si ≤ 0,75, N ≤ 0,10 EN Mn ≤ 2,0, Si ≤ 1,0, N ≤ 0,10 (1,4435: Cr 17,0–19,0, Ni 12,5–15,0, Mo 2,5–3,0, std) |
| 1.4571 316Ti | US ≤ 0,08 EN ≤ 0,08 | US 16,0–18,0 EN 16,5–18,5 | US 10,0–14,0 EN 10,5–13,5 | US 2,00–3,00 EN 2,0–2,5 | US Ti 5xC-0,70 (std) EN Ti 5xC-0,70, Mn ≤ 2,0, Si ≤ 1,0 |
| 1.4541 321 | US ≤ 0,08 EN ≤ 0,08 | US 17,0–19,0 EN 17,0–19,0 | US 9,0–12,0 EN 9,0–12,0 | US — EN — | US Ti 5xC-0,70 (std) EN Ti 5xC-0,70 (std) |
| 1.4016 430 | US ≤ 0,12 EN ≤ 0,08 | US 16,0–18,0 EN 16,0–18,0 | US ≤ 0,75 EN — | US — EN — | US Mn ≤ 1,0, Si ≤ 1,0 (std) EN Mn ≤ 1,0, Si ≤ 1,0 (std) |
| 1.4006 410 | US 0,08–0,15 EN 0,08–0,15 | US 11,5–13,5 EN 11,5–13,5 | US ≤ 0,75 EN ≤ 0,75 | US — EN — | US Mn ≤ 1,0, Si ≤ 1,0 (std) EN Mn ≤ 1,5, Si ≤ 1,0 (std) |
| 1.4021 / 1.4028 / 1.4034 420 | US ≥ 0,15 EN 0,16–0,25 / 0,26–0,35 / 0,43–0,50 | US 12,0–14,0 EN 12,0–14,0 | US — EN — | US — EN — | US Mn ≤ 1,0, Si ≤ 1,0 (std) EN Mn ≤ 1,5, Si ≤ 1,0 (std) |
| 1.4125 440C | US 0,95–1,20 EN 0,95–1,20 | US 16,0–18,0 EN 16,0–18,0 | US — EN — | US ≤ 0,75 EN 0,40–0,80 | US Mn ≤ 1,0, Si ≤ 1,0 (std) EN Mn ≤ 1,0, Si ≤ 1,0 (std) |
| 1.4542 17-4 PH (630) | US ≤ 0,07 EN ≤ 0,07 | US 15,0–17,5 EN 15,0–17,0 | US 3,0–5,0 EN 3,0–5,0 | US — EN ≤ 0,60 (std) | US Cu 3,0–5,0, Nb 0,15–0,45 EN Cu 3,0–5,0, Nb 5xC-0,45 (std) |
| 1.4462 2205 (duplex) | US ≤ 0,030 EN ≤ 0,030 | US 21,0–23,0 (S32205: 22,0–23,0) EN 21,0–23,0 | US 4,5–6,5 EN 4,5–6,5 | US 2,5–3,5 (S32205: 3,0–3,5) EN 2,5–3,5 | US N 0,08–0,20 (S32205: 0,14–0,20) (std) EN N 0,10–0,22 (std) |
| 1.4539 904L | US ≤ 0,020 EN ≤ 0,020 | US 19,0–23,0 EN 19,0–21,0 | US 23,0–28,0 EN 24,0–26,0 | US 4,0–5,0 EN 4,0–5,0 | US Cu 1,0–2,0 (std) EN Cu 1,2–2,0 (std) |
Die Zeichnung sagt… — woraus wir das Teil fertigen
Diese Spalte hat keine Händlertabelle. Eine Zeichnung kommt in den Bezeichnungen eines Landes, gefertigt wird dort, wo ein anderer Name auf der Stange steht; die Tabelle sagt Sorte für Sorte, woraus das Teil entsteht und was sich — wenn überhaupt — ändert. Die Regel hinter jeder Zeile: die tatsächlich verwendete Sorte steht vor der Zerspanung im Angebot und danach im Zeugnis 3.1 nach EN 10204.
| Die Zeichnung sagt | Woraus wir fertigen — und was sich ändert |
|---|---|
| 304, SUS304 oder 06Cr19Ni10 | gefertigt aus 1.4301 / 304 doppelt zertifizierter Stange; am Teil ändert sich nichts. |
| 304L, 1.4306 oder 022Cr19Ni10 | gefertigt aus 1.4307 / 304L; besteht die Zeichnung auf 1.4306, beschaffen wir 1.4306 und schreiben es ins Angebot. |
| 303, SUS303 oder Y12Cr18Ni9 | gefertigt aus 1.4305 / 303; Drehteile, Fittings und Bolzen werden in dieser Sorte angeboten, sofern die Zeichnung Schwefel nicht ausschließt. |
| 316, SUS316 oder 06Cr17Ni12Mo2 | gefertigt aus 1.4401 / 316 doppelt zertifiziert; verlangt die Zeichnung oder ein PED-/NACE-Vermerk Mo über 2,5 %, bieten wir 1.4436 (Mo 2,5–3,0 %) an und schreiben das ins Angebot. |
| 316L, SUS316L oder 022Cr17Ni12Mo2 | gefertigt aus 1.4404 / 316L doppelt zertifiziert; ein Vermerk „Mo ≥ 2,5 %“ oder „1.4435“ stellt die Bestellung auf 1.4435 um. |
| 1.4571 oder 316Ti | gefertigt aus 1.4571, wenn die Zeichnung europäisch ist und das Teil geschweißt wird oder heiß läuft; bei einem reinen Zerspanteil schlagen wir 1.4404 / 316L vor und setzen die Änderung ins Angebot. |
| 321, SUS321 oder 06Cr18Ni11Ti | gefertigt aus 1.4541 / 321; keine Änderung. |
| 430, SUS430 oder 10Cr17 | gefertigt aus 1.4016 / 430; keine Änderung am Zerspanteil. |
| 410, SUS410 oder 12Cr13 | gefertigt aus 1.4006 / 410; der Wärmebehandlungszustand auf der Zeichnung (geglüht oder vergütet) bestimmt die Stange, nicht der Name. |
| 420 | wir fragen die Zielhärte ab und wählen 1.4021, 1.4028 oder 1.4034 (20Cr13 / 30Cr13 / 40Cr13); die verwendete Sorte steht im Angebot und im Zeugnis. |
| 440C, SUS440C oder 108Cr17 | gefertigt aus 1.4125 / 440C, gehärtet und geschliffen; keine Änderung. |
| 17-4 PH H1025, 1.4542 P960 oder 05Cr17Ni4Cu4Nb | gefertigt aus 1.4542 / 17-4 PH, ausgelagert auf den genannten Zustand; wir rechnen H-Code in P-Code um, damit beide Seiten dieselbe Festigkeit lesen. |
| 2205, 1.4462 oder 022Cr22Ni5Mo3N | gefertigt aus 1.4462, doppelt zertifiziert nach S31803 / S32205, wenn die Zeichnung es verlangt. |
| 904L oder 1.4539 | gefertigt aus 1.4539 / 904L; die Lieferzeit hängt an der Stangenverfügbarkeit, die wir vor dem Angebot klären. |
Zwei Anfragen aus dem Posteingang zeigen beide Richtungen. Ein deutscher Einkäufer: „Die Zeichnung sagt 1.4571 — muss das Teil wirklich aus 316Ti sein?“ Für ein zerspantes, ungeschweißtes Teil bringt 1.4404 / 316L dieselbe Beständigkeit gegen Kornzerfall über den niedrigen Kohlenstoff, zerspant sauberer und liegt überall im Lager; das Angebot schlägt es vor, der Einkäufer entscheidet. Ein US-Instandhalter: „Das alte Teil ist 316, der neue Lieferant in Europa bietet 1.4401 an — dasselbe?“ Für das Teil ja, mit dem Mo-Band 2,0–2,5 % gegen 2,00–3,00 % im Zeugnis. Gewindeadapter, Drehteile nach Zeichnung, Distanzhülsen und Sonderschrauben in diesen Sorten gehen denselben Weg; eine Handskizze mit den Hauptmaßen reicht für den Start.
Vier Fallen — wo ein gleicher Name kein gleicher Werkstoff ist
Falle 1 — die Molybdän-Teilung. ASTM 316 und 316L lassen Mo 2,00–3,00 % zu; EN 1.4401 und 1.4404 2,0–2,5 %. Eine Spezifikation „316L, Mo min. 2,5 %“ (Pharma, Offshore, manche Implantatnormen) wird von 1.4435 oder 1.4436 erfüllt, nicht von gewöhnlicher 1.4404-Lagerware.
Falle 2 — die Kohlenstofflücke. EN begrenzt 1.4301 und 1.4401 auf C ≤ 0,07 %, ASTM 304 und 316 auf ≤ 0,08 %. Europäische Stange erfüllt die US-Sorte immer; eine US-Schmelze mit 0,075 % C erfüllt 304 und verfehlt 1.4301 auf dem Papier. Für das Zerspanteil belanglos, für ein Zeugnis-Audit entscheidend.
Falle 3 — „420“ sind drei Sorten. Der US-Name ist ein offenes Kohlenstoffband; EN, JIS und GB teilen ihn in 1.4021 / 1.4028 / 1.4034 (SUS420J1 / J2; 20Cr13 / 30Cr13 / 40Cr13) mit Härtegrenzen um 45, 50 und 55 HRC. Eine Zeichnung mit „420, härten“ ist unterbestimmt, bis die Härte darauf steht.
Falle 4 — V2A, V4A, A2, A4 sind keine Sorten. V2A / V4A sind Handelsnamen für Familien, A2-70 / A4-80 Schraubenklassen nach ISO 3506 (304-Typ und 316-Typ bei 700 und 800 MPa). Sie sagen, welche Familie und welche Schraubenfestigkeit, nicht welche Sorte; die Zeichnung braucht 1.4301 / 304 oder 1.4404 / 316L.
Regeln, Zustände und die Zahlen hinter den Namen
| Sachverhalt | Wert | Norm / Quelle |
|---|---|---|
| Doppelzertifikat | Europäische Händler liefern austenitische Stange mit einem Zeugnis, das die EN-10088-3-Sorte und die ASTM-Sorte zugleich nennt (1.4301 / 304, 1.4307 / 304L, 1.4404 / 316L); ein Teil aus dieser Stange erfüllt eine Zeichnung in beiden Systemen. | Händlerpraxis (Zeugnis 3.1 nach EN 10204) |
| V2A und V4A sind keine Sorten | V2A ist der alte Krupp-Markenname für die 18/8-Austenite (1.4301, 1.4307), V4A für die molybdänlegierten (1.4401, 1.4404, 1.4571). Auf einer Zeichnung stehen sie für eine Familie, nicht für einen Werkstoff; das Zeugnis nennt die Werkstoffnummer. | DIN EN 10088; Sprachgebrauch |
| A2 / A4 nach ISO 3506 sind Schraubenklassen | A2-70 auf einer Schraube heißt austenitische Gruppe A2 (Stahl vom Typ 304) in Festigkeitsklasse 70 (700 MPa Zugfestigkeit); A4-80 heißt Typ 316 bei 800 MPa. Die Klasse legt die Festigkeit fest, nicht die Sorte — ein Zerspanteil lässt sich nicht als „A2“ bestellen, die Zeichnung braucht 1.4301 oder 304. | ISO 3506-1 |
| Die Grenze C 0,07 gegen 0,08 % | EN 10088 begrenzt den Kohlenstoff in 1.4301 und 1.4401 auf 0,07 %, ASTM den in 304 und 316 auf 0,08 %; europäische Stange erfüllt die US-Sorte deshalb immer, eine US-Schmelze kann in die Lücke 0,07–0,08 % fallen und die EN-Sorte auf dem Papier verfehlen. | EN 10088-3; ASTM A276 |
| Die Molybdän-Teilung bei 316 / 316L | ASTM 316 und 316L: Mo 2,00–3,00 %. EN 1.4401 und 1.4404: Mo 2,0–2,5 %. EN 1.4436 und 1.4435: Mo 2,5–3,0 %. Eine Spezifikation „316L, Mo min. 2,5 %“ wird von 1.4435 erfüllt, nicht von gewöhnlicher 1.4404-Lagerware. | ASTM A276; EN 10088-3 |
| Mindestfestigkeiten, austenitische Stange lösungsgeglüht | ASTM A276 304 und 316: Zugfestigkeit 515 MPa, 0,2-%-Dehngrenze 205 MPa, Bruchdehnung 40 %; 304L und 316L: 485 / 170 / 40. EN 10088-3 nennt dieselben Sorten mit Rm 500–700 MPa und Rp0,2 190–200 MPa bei Stange bis 160 mm. | AZoM-Datenblätter 304 und 316; EN 10088-3 |
| Zustandscodes bei 17-4 PH | US: Condition A (lösungsgeglüht), H900 (ausgelagert bei 900 °F / 482 °C, etwa 44 HRC), H1025 (etwa 35 HRC), H1150 (etwa 28 HRC). EN 1.4542: +AT (lösungsgeglüht), +P1070 (ausgelagert, Rm min. 1070 MPa), +P960, +P850. H1025 entspricht P1070, H1150 etwa P850/P930. | AZoM 17-4 PH; EN 10088-3 |
| Chinesische Bezeichnungsregel | Neue Namen (GB/T 20878-2007, GB/T 1220-2007) beginnen mit Kohlenstoff × 100: 06Cr19Ni10 = C etwa 0,06 %, 022Cr17Ni12Mo2 = C etwa 0,02 %. Alte Namen (GB/T 1220-1992) mit Kohlenstoff × 10: 0Cr18Ni9, 00Cr17Ni14Mo2. Ein chinesisches Werkszeugnis kann beides drucken; beide meinen denselben Stahl. | GB/T 20878-2007 |
| Japanische Bezeichnungsregel | JIS G4303 (Stange) hängt die AISI-Nummer an SUS an: SUS304, SUS316L, SUS303, SUS630 für 17-4 PH, SUS329J3L für 2205; die Bänder folgen dem ASTM-Muster, nicht dem EN-Muster. | JIS G4303 |
Die Schraubenklassen A2-70 / A4-80 neben 8.8 und 10.9 stehen in der Festigkeitsklassen-Tabelle; der Vergütungsstahl, der auf vielen derselben Zeichnungen steht, auf Werkstoff 42CrMo4; die Einsatzstähle in der Einsatzstahl-Vergleichstabelle; Allgemeintoleranzen für die Teile daraus in der ISO-2768-Tabelle.
Wo die Tabelle endet — Stange vom Händler, Teile nach Zeichnung
Stange und Blech in jeder austenitischen Sorte oben sind Lagerware bei jedem Händler, und die Tabelle ist die Art, im Ausland die richtige zu bestellen; ein Fitting, eine Welle, ein Flansch oder ein Sensorgehäuse in dieser Sorte nach Ihrer Zeichnung liegt in keinem Regal. Die Tabelle sagt offen, was was ist.
| Was Sie brauchen | Im Katalog? | Was wir fertigen |
|---|---|---|
| Rundstange oder Blech in 1.4301, 1.4404 oder 1.4305 für die eigene Werkstatt | Ja — bei jedem Händler | Kaufen Sie dort, doppelt zertifiziert. Der Händler sägt Stange günstiger ab als jedes gefertigte Rohteil, und das steht so im Angebot. Normteile: Fragen Sie auch uns — wir haben sie eventuell ab Lager. |
| Ein Fitting, Adapter oder Sensorgehäuse, das ein US-Kunde in 316L gezeichnet hat, bestellt aus Deutschland | Nein | Gefertigt aus 1.4404 / 316L doppelt zertifizierter Stange (Mo 2,0–2,5 %); trägt die Zeichnung den Vermerk Mo ≥ 2,5 %, aus 1.4435, und das Angebot sagt es. Siehe Gewindeadapter nach Zeichnung und CNC-Dreherei. |
| Drehteile, Bolzen und Distanzhülsen, bei denen die Zeichnung 303 oder Y12Cr18Ni9 sagt | Nein | Gefertigt aus 1.4305 / 303 Automatenstahl; der Schwefel macht den Preis, deshalb bieten wir 303 an, sofern die Zeichnung es nicht ausschließt — siehe Distanzbuchsen und -hülsen und Drehteile nach Zeichnung. |
| Eine Welle oder Kupplung in 17-4 PH H1025 oder 1.4542 +P1070 mit Passfedernut | Nein | Gefertigt aus 1.4542 / 17-4 PH, ausgelagert auf den genannten Zustand (H1025 ≈ P1070), Härte im Zeugnis; Passfedernut nach DIN 6885 aus der Passfedernut-Tabelle, Passungen nach der Passungstabelle. |
| Ein Klingenhalter, eine Ventilspindel oder ein Verschleißteil, gezeichnet nur als „420, härten“ | Nein | Wir fragen zuerst die Zielhärte ab, fertigen dann aus 1.4021, 1.4028 oder 1.4034 (20Cr13 / 30Cr13 / 40Cr13) und nennen die Sorte im Zeugnis. |
| Ein Ersatzteil, von dem nur das verschlissene Edelstahlteil existiert und die Sorte unbekannt ist | Nein | Magnetprobe, Spektrometer am Teil und Härteprüfung trennen 304-Typ, 316-Typ, 17-4 PH und 4xx; dann die nächstliegende Sorte aus der Tabelle, vermessen am Muster — siehe Ersatzteile nach Muster und Nachbau: Werkstoff und Stückpreis. |
Kurz beantwortet
Was ist 304 in EN?
1.4301 / X5CrNi18-10 (C ≤ 0,07 %, Cr 17,5–19,5 %, Ni 8,0–10,5 %), im Handel V2A; JIS SUS304; GB 06Cr19Ni10, alt 0Cr18Ni9; BS 304S31. Doppelt zertifiziert lagernd.
Was ist 316L in EN?
1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 (Mo 2,0–2,5 %), im Handel V4A; bei Mo mindestens 2,5 %: 1.4435. JIS SUS316L; GB 022Cr17Ni12Mo2, alt 00Cr17Ni14Mo2.
Was ist 303 in EN?
1.4305 / X8CrNiS18-9 (S 0,15–0,35 %, C ≤ 0,10 % gegen 0,15 % in ASTM); JIS SUS303; GB Y12Cr18Ni9, alt Y1Cr18Ni9.
Was ist 17-4 PH in EN und JIS?
1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 in EN, SUS630 in JIS, 05Cr17Ni4Cu4Nb in GB. Zustand H1025 ≈ +P1070, H1150 ≈ +P850/P930; die Zeichnung muss einen nennen.
Was ist 2205 in EN?
1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 (Cr 21,0–23,0 %, Ni 4,5–6,5 %, Mo 2,5–3,5 %), deckt UNS S31803; S32205 ist das engere Teilband und muss im Zeugnis stehen, wenn die Zeichnung es sagt.
Was ist 420 in EN?
Keine eindeutige Antwort: 1.4021 (X20Cr13, C 0,16–0,25 %), 1.4028 (X30Cr13, C 0,26–0,35 %) oder 1.4034 (X46Cr13, C 0,43–0,50 %), etwa 45, 50 und 55 HRC. JIS SUS420J1 / J2, GB 20Cr13 / 30Cr13 / 40Cr13.
Ist V2A dasselbe wie 1.4301?
V2A ist der Handelsname der 18/8-Familie (1.4301, 1.4307, 1.4541), V4A der molybdänlegierten (1.4401, 1.4404, 1.4571). Für ein Zerspanteil schreiben Sie die Werkstoffnummer.
Weitere Familien der Reihe: Aluminiumlegierungen (AlMgSi1 / 6082 gegen 6061, 7075), Einsatzstähle (16MnCr5, 8620), Vergütungsstahl 42CrMo4 / 4140; die englische Übersicht aller Familien ist der Material Grade Equivalents Hub.
Häufige Fragen zur Edelstahl-Vergleichstabelle
1.4301 (X5CrNi18-10, im Handel V2A) ist AISI 304, UNS S30400. Die Bänder überdecken sich in jedem Element: 1.4301 hat C ≤ 0,07 %, Cr 17,5–19,5 %, Ni 8,0–10,5 %; ASTM 304 hat C ≤ 0,08 %, Cr 18,0–20,0 %, Ni 8,0–10,5 % (Stange nach A276 bis 11,0 %). Europäische Stange wird doppelt als 1.4301 / 304 zertifiziert, ein Zerspanteil aus beiden erfüllt eine Zeichnung in beiden Systemen. Derselbe Stahl ist JIS SUS304, GB 06Cr19Ni10 (alter Name 0Cr18Ni9) und BS 304S31.
1.4404 (X2CrNiMo17-12-2, im Handel V4A) ist das europäische 316L und wird doppelt als 1.4404 / 316L zertifiziert gelagert, aber die Molybdän-Bänder weichen ab: 1.4404 führt Mo 2,0–2,5 %, ASTM 316L 2,00–3,00 %. Jede 1.4404-Schmelze erfüllt 316L; verlangt eine Zeichnung Mo mindestens 2,5 %, erfüllt das 1.4435 (X2CrNiMo18-14-3, Mo 2,5–3,0 %), ebenfalls ein 316L. In JIS heißt es SUS316L, in China 022Cr17Ni12Mo2 (alt 00Cr17Ni14Mo2).
1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) ist AISI 316Ti, UNS S31635 — als Stange in den USA kaum lagernd. Ein US-Lieferant bietet für eine 1.4571-Zeichnung 316L (1.4404) an, das dieselbe Beständigkeit gegen Kornzerfall über den niedrigen Kohlenstoff statt über Titan erreicht; für ein reines Zerspanteil ist das gleichwertig, für ein geschweißtes oder heiß laufendes Teil nicht ohne Weiteres. Das Titan verteuert außerdem die Zerspanung und macht die Oberfläche matter.
V2A und V4A sind die alten Krupp-Markennamen, die im Handel für Familien stehen: V2A für die 18/8-Austenite ohne Molybdän (1.4301, 1.4307, 1.4541), V4A für die molybdänlegierten (1.4401, 1.4404, 1.4571). Sie bezeichnen keinen Werkstoff; das Zeugnis nennt die Werkstoffnummer, und eine Zeichnung, die nur V4A sagt, lässt offen, ob 1.4401, 1.4404 oder 1.4571 gemeint ist. Wir fertigen dann aus 1.4404 und schreiben es ins Angebot.
06Cr19Ni10 ist der heutige chinesische Name (GB/T 20878-2007, GB/T 1220-2007) für 1.4301 / 304; der alte Name 0Cr18Ni9 (GB/T 1220-1992) steht noch auf vielen Werkszeugnissen und meint denselben Stahl. Die neuen Namen beginnen mit Kohlenstoff × 100 (06 = etwa 0,06 % C), die alten mit Kohlenstoff × 10. 022Cr19Ni10 ist 304L / 1.4307, 06Cr17Ni12Mo2 ist 316 / 1.4401, 022Cr17Ni12Mo2 ist 316L / 1.4404, Y12Cr18Ni9 ist 303 / 1.4305.
A2-70 und A4-80 sind Schraubenklassen nach ISO 3506, keine Sorten. A2 ist die austenitische Gruppe vom Typ 304, A4 die vom Typ 316; die Zahl ist die Mindestzugfestigkeit in MPa ÷ 10 (70 = 700 MPa, 80 = 800 MPa), erreicht durch Kaltverfestigung. Ein Zerspanteil lässt sich nicht als A2 bestellen: die Zeichnung braucht eine Sorte (1.4301 / 304 oder 1.4404 / 316L) und, wenn es auf Festigkeit ankommt, einen Zustand.
EKINSUN LTD fertigt Fittings, Adapter, Wellen, Distanzhülsen, Flansche, Sensorgehäuse und Schrauben aus 1.4301 / 304, 1.4404 / 316L, 1.4305 / 303, 1.4542 / 17-4 PH, 1.4462 / 2205 und 1.4125 / 440C aus dem Vollen, nach einer Zeichnung mit AISI-, EN-, JIS- oder GB-Namen. Das Angebot nennt die Sorte, aus der das Teil entsteht, und jede Abweichung von der Zeichnung; das Zeugnis 3.1 nach EN 10204 nennt die tatsächlich verwendete Sorte. Angebot in 12 Stunden, ab 1 Stück.